[实用新型]一种用于硫化机上的新型调模锁模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于硫化机上的新型调模锁模装置。

背景技术

硫化机上需根据硫化不同规格轮胎进行模具更换，因此硫化机上需要有一套可调整的装置以适应不同厚度模具的安装，并在合模后进行锁模，即调模锁模装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，调模效率高，锁模稳定可靠的用于硫化机上的新型调模锁模装置。

本实用新型，包括下板、上板、调模螺套、锁模杆和锁座，在上板上设有调模电机、大齿轮和齿圈，4件锁座装设在下板的四个边角上，4件调模螺套装设在上板上，且其位置与4件锁座相对应，调模电机的输出轴连接小齿轮，小齿轮与齿圈齿合连接，4个大齿轮位于齿圈的外侧且与其齿合连接，每个大齿轮位于调模螺套的上方且与其固定连接，锁模杆的上方设有螺纹，螺纹部穿过调模螺套且与其螺纹配合连接，锁模杆的下方置于锁座上方的槽孔中，在锁模杆的下方与锁座上方之间设有锁模装置。

本实用新型，所述锁模装置包括松闭锁气缸和一对与其连接的滑块，滑块包括远侧滑块和近侧滑块，滑块置于锁座上部所开的长方形孔内，松闭锁气缸通过支承板装设在锁座上，松闭锁气缸的缸体通过连杆与远侧滑块连接，松闭锁气缸的活塞杆与近侧滑块连接，在锁模杆的下方，设有与滑块配合的凹槽。

本实用新型，具有以下优点：1、采用齿轮副传动调模、多个气缸实现锁模，结构新颖；2、自动调模稳定可靠，效率高；3、锁模机构在下板上方安全可靠，维修方便。

附图说明

图1-图3为实施例的结构示意图，其中图1为前视图，图2为俯视图，图3为图1之A-A剖视图。

图中，1、下板；2、上板；3、调模电机；4、小齿轮；5、大齿轮；6、齿圈；7、调模螺套；8、锁模杆；9、松闭锁气缸；10、锁座；11、远侧滑块；12、近侧滑块；13、长方形孔；14、支承板；15、连杆。

具体实施方式

参照附图1-3，一种用于硫化机上的新型调模锁模装置，包括下板1、上板2、调模螺套7、锁模杆8和锁座10，在上板2上设有调模电机3、大齿轮5和齿圈6，4件锁座10装设在下板1的四个边角上，4件调模螺套7装设在上板2上，且其位置与4件锁座10相对应，调模电机3的输出轴连接小齿轮4，小齿轮4与齿圈6齿合连接，4个大齿轮5位于齿圈6的外侧且与其齿合连接，每个大齿轮5位于调模螺套7的上方且与其固定连接，锁模杆8的上方设有螺纹，螺纹部穿过调模螺套7且与其螺纹配合连接，锁模杆8的下方置于锁座10上方的槽孔中，在锁模杆8的下方与锁座10上方之间设有锁模装置。所述锁模装置包括松闭锁气缸9和一对与其连接的滑块，滑块包括远侧滑块11和近侧滑块12，滑块置于锁座10上部所开的长方形孔13内，松闭锁气缸9通过支承板14装设在锁座10上，松闭锁气缸9的缸体通过连杆15与远侧滑块11连接，松闭锁气缸9的活塞杆与近侧滑块12连接，在锁模杆8的下方，设有与滑块配合的凹槽。

其工作原理为：调模电机组件中的调模电机3通过小齿轮4、齿圈6、大齿轮5的传动，带动调模螺套组件中调模螺套7旋转，从而带动锁模杆8上下移动，实现上板2和下板1之间的距离变动以适应不同厚度模具的安装；当锁模杆8插进锁座10后，松闭锁气缸组件中的松闭锁气缸9活塞杆伸出，向左推动近侧滑块12，同时气缸体通过连杆15向右拉动远侧滑块11，近侧滑块12和远侧滑块11一起卡住锁模杆8，从而实现锁模。