[实用新型]插入式阴极板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解装置，特别是涉及一种用于金电解的阴极板。

背景技术

在金电解时，需要将钛制阴极板与导电排紧固，现有技术中二者是通过螺丝紧固的，存在滑丝、紧固不牢等现象，影响金电解过程的完成，同时钛制阴极板与导电排的紧固完全依靠人工完成，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能降低劳动强度、提高工作效率的插入式阴极板。

本实用新型插入式阴极板，包括钛制的阴极板主体，还包括钛制的弹片，所述弹片包括水平段和竖直段，水平段与竖直段一体连接形成L形，所述水平段与阴极板主体固定连接，所述竖直段与阴极板主体之间形成有空隙。

本实用新型插入式阴极板，其中所述阴极板主体上设置有两个定位孔，两个定位孔沿阴极板主体纵向轴线对称布置，两个定位孔位于弹片的两侧。

本实用新型插入式阴极板，其中所述弹片采用钛制薄板弯折而成。

本实用新型插入式阴极板，其中所述水平段与阴极板主体焊接。

本实用新型插入式阴极板与现有技术不同之处在于本实用新型插入式阴极板包括钛制阴极板主体及钛制的弹片，弹片与阴极板主体固定连接，结构简单，使用时，只需找准位置将弹片插在导电排上，由于钛材料的弹性，弹片与导电排紧密连接，不需要采用螺丝紧固，大大降低了劳动强度、提高了工作效率。

下面结合附图对本实用新型的插入式阴极板作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型插入式阴极板的主视图；

图2为本实用新型插入式阴极板的左视示意图，其中未示出定位孔。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型插入式阴极板包括钛制的阴极板主体1、与阴极板主体1固定连接的钛制的弹片2，弹片2包括水平段21和竖直段22，水平段21与竖直段22一体连接形成L形，水平段21与阴极板主体1固定连接，竖直段22与阴极板主体1之间形成有空隙3，空隙3的尺寸小于或等于导电排的厚度，当弹片2插在导电排上时，空隙用于容纳导电排。

阴极板主体1上设置有两个定位孔11，两个定位孔11沿阴极板主体1的纵向轴线对称布置，两个定位孔11位于弹片2的两侧。定位孔11可以起到定位本实用新型与导电排的连接位置的作用。

本实施例中弹片2采用钛制薄板弯折而成，当然，弹片2也可采用两片钛制薄板一体连接而成。

本实施例中弹片2的水平段21与阴极板主体22焊接，当然也可以采用粘接或其它固定方式。

如图2所示，弹片2的竖直段22与阴极板主体1平行设置，空隙3为近似U形，弹片2的竖直段22用于插入导电排，水平段21下表面、竖直段22后表面及阴极板主体1的前表面共同起到限位、防止导电排滑出的作用，竖直段22与阴极板主体1之间的距离小于或等于导电排的厚度，实际应用时，弹片2的制作可根据导电排的厚度做调整。

使用时，找准插入位置，将弹片插在导电排上，弹片与导电排由于钛材料的弹性而紧密连接，导电性良好。电解结束后，可将插入式阴极板拔出，即插即用，有效解决了螺丝紧固存在的劳动强度高、工作效率低、生产效率低的问题，特别适用于小型电解槽。

实际使用时，定期检查钛制弹片的松紧程度，保证插入时弹片与导电排之间的导电性良好。

本实用新型可以保留现有技术中阴极板主体上设置的螺丝紧固口作为定位孔，无需额外加工，即在现有技术基础上做改进，节约成本。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。