[实用新型]缝盘机的主轴支撑结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝盘机技术领域，特指一种缝盘机的主轴支撑结构。

背景技术：

缝盘机是毛织行业的重要设备之一，其用于以缝合针织衣片、领、袖口等。 为了简化缝盘机的结构，提高缝盘机的工作效率，人们做了很多的努力，取得了 很大的成效。但是随着新型的化纤织物的不断出现以及人们需求的不断变化，对 于缝盘机的性能也提出了越来越高的要求，原有的各种缝盘机结构已逐渐显出其 弊端。

普通型缝盘机的大体结构可分为：车台组合、支架组合和针盘组合三部分。 支架一般是采用单脚固定，牢固性和稳定性能较差。普通型缝盘机传动是采用多 轴和连杆相结合方式，机器的缝合速度一般控制在400～500转/分左右，提速就 会严重影响使用寿命。

快速单轴缝盘机设计最高缝合速度为1200转/分，是普通型缝盘机的2～3 倍，结构也大不一样，快速单轴缝盘机的车台、支架、针盘三个组合连成了一个 整体，其分度和挑线结构采用了一轴式传动，快速单轴缝盘机缝合速度快，采用 单主轴传动，机器上的活动部件、负荷几乎集中于主轴上，特别是顶杆配合凸轮 和杠杆配合凸轮产生的压力，对装配于支架上的轴承作用力不平衡，轴承易磨损， 影响机器精度和使用寿命。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缝盘机的主轴支撑结 构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该缝盘机的主轴 支撑结构包括一轴承座以及安装于轴承座中的轴承，该轴承座一侧以可调节相对 位置的方式安装于缝盘机中支架的端部，且该轴承座另一侧通过一固定杆与缝盘 机中支架的端部装配，其中，该固定杆一端与轴承座固定，该固定杆另一端以可 调节长短的方式安装于支架中，令轴承座可调节相对支架的位置；且所述轴承套 接于缝盘机的主轴的端部上，并对该主轴形成支撑。

进一步而言，上述技术方案中，所述支架中设置有供所述固定杆端部嵌入的 孔位，且该支架外侧设置有贯穿该孔位的定位孔；一定位螺钉穿过该定位孔以伸 入孔位中，并将固定杆端部锁定于孔位中。

进一步而言，上述技术方案中，所述轴承座两侧分别设置有第一、第二条形 孔，该轴承座一侧通过第一调节螺钉穿过该第一条形孔与支架固定；该轴承座另 一侧通过第二调节螺钉穿过该第二条形孔与固定杆端部固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二调节螺钉在松开状态下分别 可在第一、第二条形孔中移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二条形孔均呈纵向分布。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本 实用新型增设在现有缝盘机上，且通过轴承座配合轴承对缝盘机的主轴形成支 撑，以此可保证主轴传动的稳定性，以提高缝盘机的工作精度及使用寿命，同样 便于维修保养。另外，轴承座可调节相对支架的位置，以保证轴承座中的轴承时 刻能够与主轴在同一轴线上，以进一步提高主轴运行转动的稳定性，令本实用新 型具有极高的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示，为一种缝盘机的主轴支撑结构，其包括一轴承座1以及安 装于轴承座1中的轴承2，轴承座1以可调节相对位置的方式安装于缝盘机的支 架3上，且所述轴承2套接于缝盘机的主轴5的端部上，并对该主轴5形成支撑， 以此可保证主轴5传动的稳定性，以提高缝盘机的工作精度及使用寿命，同样便 于维修保养。

所述轴承座1一侧以可调节相对位置的方式安装于缝盘机中支架3的端部， 且该轴承座1另一侧通过一固定杆4与缝盘机中支架3的端部装配，其中，该固 定杆4一端与轴承座1固定，该固定杆4另一端以可调节长短的方式安装于支架 3中，令轴承座1可调节相对支架3的位置；且所述支架3中设置有供所述固定 杆4端部嵌入的孔位31，且该支架3外侧设置有贯穿该孔位31的定位孔32；一 定位螺钉穿过该定位孔32以伸入孔位31中，并将固定杆4端部锁定于孔位31 中，也就是说，该固定杆4可相对支架3进行伸缩调节，以致使轴承座1中的轴 承2能够与主轴在同一轴线上，以进一步提高主轴运行转动的稳定性。