[实用新型]一种大型半自动同轴剥线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剥线机改进，特别是一种大型半自动同轴剥线机。

背景技术

此大型半自动同轴剥线机是在现今市场上普通半自动同轴剥线机的基础上，进行机构的优化，部分结构的创新,整体改良后所创造的新型机型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种大型半自动同轴剥线机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种大型半自动同轴剥线机，包括底板，所述底板上分别设有旋转刀头单元、夹线单元和进给与剥皮单元，所述进给与剥皮单元是由分别设置在底板上，且相互平行的支撑板A和面板、一端与支撑板A固定连接，且另一端与面板固定连接的一对相互平行的导向轴A、套装在导向轴A上，且可沿其长度方向运动的空心管、固定安装在空心管一端的限位板、固定安装在空心管另一端的衔接板、设置在衔接板上的一对导向轴B、套装在一对导向轴B上，且可沿其长度方向往复运动的助推板、固定安装在支撑板A上表面的步进电机A、设置在步进电机A旋转端，且依次贯穿助推板和衔接板的传动丝杠A、固定安装在支撑板A侧表面上的一对步进电机B、一端与步进电机B伸缩端固定连接，且另一端与固定安装在衔接板上的传动丝杠B共同构成的，所述底板上设有控制盒，所述控制盒分别与步进电机A、一对步进电机B、旋转刀头单元和夹线单元电性连接。

所述一对导向轴B与助推板的连接处设有直线轴承。

所述旋转刀头单元是由依次插装在限位板、衔接板和助推板上的主轴、设置在主轴靠近限位板一端的刀头、设置在刀头上的刀盘、插装在主轴内，且与主轴同心的助推轴、设置在主轴上，且可沿其长度方向滑动的多个进刀工件和多个护心片工件、设置在刀头一端的刀盘、设置在刀盘上的刀盖、设置在刀盘与刀盖之间的刀架片和护心片架、等角度设置在刀头上的多对杠杆条组、套装在主轴上的同步轮A和设置在空心管上，且与同步轮A活动连接的的驱动机构共同构成的。

所述驱动机构是由设置在空心管上的无刷电机、设置在无刷电机旋转端的同步轮B共同构成的，所述同步轮B通过同步带与同步轮A相连接。

所述多个杠杆条组是的数量为组，所述杠杆条组是由一对杠杆条共同构成的。

所述一对杠杆条一端位于相邻的进刀工件和护心片工件之间，所述一对杠杆条另一端位于相邻的刀架片和护心片架之间。

所述夹线单元是由设置底板上的多个相互平行的支撑板B、设置在面板上，且依次贯穿多个支撑板B的一对支撑管、设置在支撑管内，且一端贯穿面板的联动轴、设置在联动轴伸出面板外一端的设有摇摆臂、设置在设置在一对支撑管远离面板一端的夹线座、设置在夹线座上的一对导向座、设置在导向座上的夹线爪、一端与导向座固定连接，且另一端与面板固定连接的一对支撑轴、设置在底板上，且与摇摆臂配合推动其夹线或松线的助推机构共同构成的。

所述助推机构是由设置在底板上的电机座、设置在电机座上的步进电机C、与步进电机C相连接的减速机、与减速机输出端相连接的传动丝杠C、套装在传动丝杠C上的连接板、设置在底板上支撑座、设置在连接板上，且贯穿支撑座的传动轴、设置在传动轴远离连接板一端的锥形助推器共同构成的。

所述传动轴贯穿支撑座，所述传动轴沿贯穿支撑座的方向往复运动。

所述锥形助推器位于一对摇摆臂之间。

利用本实用新型的技术方案制作的大型半自动同轴剥线机，机械结构稳固，机构原理合理，因此能完成较大型同轴线缆的加工。

附图说明

图1是本实用新型所述退刀剥皮机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述夹线机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述旋转刀头的结构示意图；

图4是本实用新型所述大型半自动同轴剥线机的结构示意图；

图中，1、面板；3、刀架片；4、护心片架；5、刀盖；8、护心片工件；9、进刀工件；10、刀盘；11、刀头；12、杠杆条；13、导向轴B；20、步进电机A；；22、电机座；23、传动丝杠C；24、连接板；25、摇摆臂；；29、支撑板B；30、步进电机C；32、无刷电机;40、步进电机B；44、夹线座；45、传动轴；46、支撑座；47、锥形助推器；48、夹线爪；54、限位板；55、助推板；58、传动丝杠B；60、支撑管；61、底板、62、联动轴；70、空心管；71、主轴；72、导向轴A；73、传动丝杠A；74、支撑板A;75、衔接板；76、同步轮A；77、同步轮B；78、助推轴；88、导向座；89、支撑轴。

具体实施方式