[实用新型]一种装配式建筑预制墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种装配式建筑预制墙板。

背景技术

目前，现有的装配式浇筑预制墙板的就位采用悬臂吊车，其无法实现依次就位，只能起吊到预定位置的附近后，用人工将其拉倒预定位置，然后需要采用临时支撑进行临时固定。因此现有的装配式浇筑预制墙板存在以下问题：

1、结构连接整体性差

墙板连接方式为套筒注浆连接方式(即墙板顶端预留连接钢筋、底部预制安装连接套筒)，墙板安装时将顶部钢筋插入底部套筒内，然后在套筒内注入专用灰浆将钢筋锚固在套筒内；存在的问题：1)锚固点少；2)锚固力达不到现浇混凝土的效果；3)墙板与楼板结合部位缝隙不能有效结合(整体性差、易产生渗水隐患)；4)连接套筒、灰浆及相关配件成本高；5)施工质量控制难度大(漏浆、养护等问题影响因素)；6)安装效率低：钢筋与套筒的中心距受施工时振捣、挤压等因素影响易产生位移变形造成安装就位困难(钢筋插入套筒、轴线误差、水平度、位置调整等)，影响施工效率；7)由于锚固点少及上下结合性差，影响抗震性；

2、墙板外侧维护层混凝土板(一般60mm厚)由尼龙或玻璃钢连接件与内侧结构墙板连接为点状连接，且呈独立板块不与相邻墙板连接；存在的问题：1)非整体性连接方式不能给建筑结构增加强度；2)自重大增加了建筑荷载；3)点状连接增大了地震时的脱落风险，增大了安全风险系数；4)板块间缝隙的防水处理受环境因素热胀冷缩的影响易开裂、渗水；5)施工浇筑混凝土过程中因外墙无模板固定受振捣、挤压力影响易变现，且不易修复；6)耐候性影响连接件的使用寿命存在隐患；7)混凝土厚度、连接件造成成本高；

而且随着保温板厚度的增加连接件的长度同时增加，力矩也成倍增加，受此影响保温板厚度宜控制在100mm以内，很难满足超过65％的节能要求，且施工受环境温度影响大；安装套筒、连接件、专用砂浆等专用配件增加了成本；另外尺寸模数要求精度高误差小，按图制作通用性差，模数范围小。因此，需要对现有的预制墙板进行进一步的完善优化，以满足实际工程的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预制墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式建筑预制墙板，包括墙体内侧石膏板层、墙体内侧钢筋混凝土结构墙体层、中间夹心保温板层、墙体外侧钢筋混凝土结构维护层和墙体外侧保温层，所述墙体内侧钢筋混凝土结构墙体层和墙体外侧钢筋混凝土结构维护层的两端均设置有构造柱，且墙体内侧钢筋混凝土结构墙体层、墙体外侧钢筋混凝土结构维护层、构造柱形成全封闭式的整体结构，所述中间夹心保温板层通过纵向连接筋设置在该全封闭式的整体结构内部，且纵向连接筋依次穿过墙体内侧钢筋混凝土结构墙体层、中间夹心保温板层、墙体外侧钢筋混凝土结构维护层；所述墙体内侧石膏板层与墙体内侧钢筋混凝土结构墙体层通过粘贴方式连接，并且通过临时固定装置加固安装在墙体内侧钢筋混凝土结构墙体层的下方；所述墙体外侧保温层通过锚栓安装在墙体外侧钢筋混凝土结构维护层的上方，所述墙体外侧保温层上还安装有外墙脚手架安装螺栓，且外墙脚手架安装螺栓依次穿过墙体外侧保温层、墙体外侧钢筋混凝土结构维护层，所述墙体内侧钢筋混凝土结构墙体层和墙体外侧钢筋混凝土结构维护层上均设置有横向连接筋、竖向连接筋和多个钢网连接筋，且横向连接筋和竖向连接筋垂直交错连接，横向连接筋与钢网连接筋也垂直交错连接，所述构造柱上设有安装定位装置和安装螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述临时固定装置通过墙体预制安装螺栓安装在纵向连接筋上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述墙体外侧保温层的上表面设有外保温板抹面砂浆层，所述墙体外侧保温层和外保温板抹面砂浆层之间还设有一层网格布，外保温板抹面砂浆层的上表面贴有外墙装饰层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型预制墙板结构整体性好，安装整体性好，可以满足75％及以上的节能要求，安全高效、质量可控、绿色环保、延长建筑使用寿命；可以广泛应用于民用、工业、商业等平房/楼房/别墅/多层/高层建筑砖混/框架/剪力墙结构的内外承重与非承重墙体，施工快速，大大缩短施工工期，工厂预制节约材料和人工电费成本，减少工地施工产生的污水、废料、垃圾、粉尘、噪音、运输对空气环境的污染，保护环境。

附图说明

图1为装配式建筑预制墙板的横切面图。

图2为装配式建筑预制墙板的顶部平面图。

图3为装配式建筑预制墙板的立面安装示意图。