[实用新型]一种全自动砖瓦切坯钢丝绞扣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砖瓦切坯绞扣设备，具体地说，涉及一种全自动砖瓦切坯钢丝绞扣机。

背景技术

现有的砖、瓦坯打扣机的缺点是：1、在工作过程中必须由人工值守，一台机器就需要至少一名工人操作，浪费人力；2、生产效率低；3、故障频发，维修频率较高，使用寿命短，企业生产经营成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种全自动砖瓦切坯钢丝绞扣机，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动砖瓦切坯钢丝绞扣机，其特征在于：包括调直机构和绞丝机构；所述调直机构包括调直机架、固定在调直机架顶部的调直装置和用于驱动调直装置的调直驱动电机，所述调直驱动电机固定在调直机架上；所述调直机架上还固定安装有一号伺服电机；所述绞丝机构包括绞丝机架、固定工作台、移动工作台、送料器、切刀装置、落料器、固定绞丝柄和移动绞丝柄；所述绞丝机架位于调直机架的右侧，所述固定工作台固定在绞丝机架的左部，所述固定工作台右侧的绞丝机架上固定有横向滑轨，所述移动工作台的底部设有若干个滑块，所述滑块卡在横向滑轨上；所述送料器固定在固定工作台顶部的左侧，设置有用于控制送料长度的送料伺服电机；所述切刀装置也设置在固定工作台的顶部，位于送料器的右侧；所述落料器位于切刀装置的右侧；所述固定绞丝柄安装在固定工作台顶部的右侧，所述移动绞丝柄安装在移动工作台顶部的左侧；所述固定工作台上设置有一号气缸和用于驱动移动工作台横向位移的二号伺服电机；所述移动工作台上设置有二号气缸；所述二号伺服电机的动力输出端连接有横向丝杠，所述横向丝杠贯穿移动工作台；所述移动工作台内设有纵轴，所述纵轴的底端设有与横向丝杠相匹配的螺纹。

进一步地说，所述的全自动砖瓦切坯钢丝绞扣机还包括智能控制装置，所述调直驱动电机、送料器、切刀装置、落料器、一号伺服电机、二号伺服电机、一号气缸和二号气缸都连接并受控于智能控制装置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型实现全自动化生产，无需人工操作，一名工人可以看多台机器，节省人力，而且生产效率高，故障率低，可大大节约生产经营成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

参照图1，本实用新型所述的全自动砖瓦切坯钢丝绞扣机，包括调直机构、绞丝机构和智能控制装置。

所述调直机构包括调直机架6、固定在调直机架6顶部的调直装置1和用于驱动调直装置1的调直驱动电机5，所述调直驱动电机5固定在调直机架6上；所述调直机架6上还固定安装有一号伺服电机7。

所述绞丝机构包括绞丝机架16、固定工作台8、移动工作台18、送料器2、切刀装置3、落料器4、固定绞丝柄19和移动绞丝柄11。

所述绞丝机架16位于调直机架6的右侧，所述固定工作台8固定在绞丝机架16的左部，所述固定工作台8右侧的绞丝机架16上固定有横向滑轨17，所述移动工作台18的底部设有若干个滑块14，所述滑块14卡在横向滑轨17上。

所述送料器2固定在固定工作台8顶部的左侧，设置有用于控制送料长度的送料伺服电机21；所述切刀装置3也设置在固定工作台8的顶部，位于送料器2的右侧；所述落料器4位于切刀装置3的右侧；所述固定绞丝柄19安装在固定工作台8顶部的右侧，所述移动绞丝柄11安装在移动工作台18顶部的左侧；所述固定工作台8上设置有一号气缸9和用于驱动移动工作台18横向位移的二号伺服电机10；所述移动工作台18上设置有二号气缸13；所述二号伺服电机10的动力输出端连接有横向丝杠15，所述横向丝杠15贯穿移动工作台18；所述移动工作台18内设有纵轴12，所述纵轴12的底端设有与横向丝杠15相匹配的螺纹。

所述调直驱动电机5、送料器2、切刀装置3、落料器4、一号伺服电机7、二号伺服电机10、一号气缸9和二号气缸13都连接并受控于智能控制装置。

本实用新型工作原理简述如下：

首先，成卷的钢丝进入调直机构，由调直装置1进行调直；然后，钢丝进入送料器2，送料器2在智能控制装置的控制下，送入一定长度的钢丝；接着，切刀装置3切断钢丝，再由落料器4把钢丝落入指定位置；然后，一号伺服电机7驱动固定绞丝柄19和移动绞丝柄11完成产品的绞扣，再由一号气缸9、二号气缸13顶出绞扣完成的产品。二号伺服电机10驱动横向丝杠15，进而驱动移动工作台18沿横向滑轨17移动，以实现产品长度的调节。