[实用新型]自走式秸秆收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体的说是一种自走式秸秆收获机。

背景技术

现有技术中的秸秆收获机主要是靠外力牵引在田间行走，本身缺乏行走动力，同时因农田里的水平线不稳定，当割台前方的障碍物较高时，因为割台向上抬起的力度较小，使其工作效率降低，不方便田间操作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自走式秸秆收获机，实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括操作主轴和绞龙组成的割台、传动轮A、传动轮B、传动轮C、传动轮D、传动轮E、吊臂、转轴、输送筒、液压缸、驾驶室平台、底盘支架、涨紧轮、集草箱箱底支架、支臂、集草箱支架、集草箱、发动机平台、固定支架，其特征在于底盘支架的两侧通过转轴安装有吊臂，吊臂以转轴为中心点，使吊臂的首端和尾端进行上下位移，即形成跷跷板结构，吊臂的前端连接由操作主轴和绞龙组成的割台，吊臂的尾端通过固定支架安装有发动机平台，发动机平台用于安装发动机，发动机固定在发动机平台上，遇到较高地面阻碍割台时，通过液压缸的工作，使吊臂的前端向上抬起，后端由于发动机的自身重力，通过杠杆原理的作用使吊臂前端的割台向上抬起更省力，发动机通过输送带与传动轮D连接，操作主轴上安装有锤片，锤片随着操作主轴的旋转可以对散落平放的秸秆进行捡拾、对竖立的秸秆进行收割，同时对秸秆进行粉碎、揉搓，在操作主轴后面平行设置的绞龙将粉碎后的秸秆向内侧输送，通过绞龙后侧的风机的吸力，将秸秆从输送筒输送至集草箱内，集草箱的顶盖设置有网孔，通过输送筒的风力在网孔处使秸秆中混杂的尘土排出，以达到对秸秆除尘的目的，绞龙两端设置有传动轮B，传动轮A与传动轮B通过输送带连接，一侧的传动轮B与传动轮C通过输送带连接，传动轮C、传动轮D和传动轮E在同一根轴上，传动轮C转动带动传动轮D和传动轮E转

动，传动轮E一侧的吊臂上设置有输送筒，输送筒的底部设置有风机，底盘支架的下方安装有液压缸，底盘支架的一侧设置有涨紧轮，防止各个传动轮之间连接的皮带磨损，底盘支架的尾端设置有集草箱箱底支架，集草箱箱底支架两侧设置有支臂，两个支臂之间设置有集草箱支架，集草箱支架和支臂组成集草箱，底盘支架上安装有驾驶室平台，驾驶室平台上设置有驾驶室，通过在驾驶室内操作，由发动机提供动力使整机自行行走，不需要外力牵引。所述的驾驶室内设置有可控的油泵输入分配器，工作人员根据需要，对该食草机械进行调控，油泵输入分配器按现在技术安装设置。

本实用新型的有益效果是，整机自带动力系统能实现自己行走，不需要外力牵引，通过吊臂上的转轴使其形成跷跷板状结构，在工作时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图，由于发动机、车轮和传动系统为现有技术设置，在此不一一标出。

图2：本实用新型吊臂和底盘支架连接方式示意图。

图中：操作主轴1.1、绞龙1.2、传动轮A2、传动轮B3、传动轮C4、传动轮D5、传动轮E6、吊臂7、转轴8、输送筒9、液压缸10、驾驶室平台11、底盘支架12、涨紧轮13、集草箱箱底支架14、支臂15、集草箱支架16、集草箱17、发动机平台18、固定支架19。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型的结构包括操作主轴1.1和绞龙1.2组成的割台、传动轮A2、传动轮B3、传动轮C4、传动轮D5、传动轮E6、吊臂7、转轴8、输送筒9、液压缸10、驾驶室平台11、底盘支架12、涨紧轮13、集草箱箱底支架14、支臂15、集草箱支架16、集草箱17、发动机平台18、固定支架19，其特征在于底盘支架12的两侧通过转轴8安装有吊臂7，吊臂7以转轴8为中心点，使吊臂7的首端和尾端进行上下位移，即形成跷跷板结构，吊