[实用新型]一种油封自动组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油封自动组装机。

背景技术

现有的气缸前盖油封的装配一般是用手工将合格的油封内外壁涂上油脂放入前盖槽内，其结果一是可能导致油封内外壁涂油脂的不均匀，二是容易导致油封装入前盖槽内的位置度不好致使粉尘的侵入缸体内部使气缸的使用寿命不长。因此，需要设计一种油封自动组装机来解决以上问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油封自动组装，并且能自动手动控制、自动清除异常和自动报警的油封自动组装机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种油封自动组装机，包括机台和油封振动盘，所述机台上设置有底板，所述底板包括摆臂和支架，所述摆臂固定在底板的前端，所述摆臂上固设有操作器，所述支架固定在底板的正上方，所述支架上固定有油封组装装置、气密性检测装置和自动下料装置，所述油封组装装置位于支架的左上侧，所述气密性检测装置位于支架的右下侧，所述气密性检测装置上设置有连接杆，所述连接杆设置有一根以上，所述连接杆与气密性检测装置固接，所述自动下料装置位于支架的右上侧、并与油封振动盘相连接，所述油封振动盘位于机台的右侧。

作为优选，所述摆臂与支架相固定，有利于固定摆臂，防止摆臂在出现异常的时候震动，影响操作控制。

作为优选，所述油封组装装置下侧设置带有回转缸的涂油装置，有利于控制油封内外壁涂油脂的均匀性，也有利于防尘，延长使用寿命。

作为优选，所述气密性检测装置与连接杆之间为螺纹连接，有利于固定气密性检测装置。

作为优选，所述连接杆设置有四根，能够均衡支撑油封组装装置。

作为优选，所述油封振动盘下方设置有支撑架，能够支撑油封振动盘，使得油封振动盘与机台在同一个水平面上。

作为优选，所述油封振动盘与支撑架之间为螺纹固定，有利于固定油封振动盘。

本实用新型的有益效果为：由于设置有摆臂，能够固定操作器，由于设置有操作器，能够通过操作器自动手动控制、自动清除异常和自动报警，由于设置有支架，能够固定气密性检测装置、油封组装装置和自动下料装置，由于设置有气密性检测装置，有利于检测气缸前盖的沙孔，由于设置有油封组装装置和自动下料装置，有利于控制油封振动盘，由于设置有油封振动盘，有利于油封振动盘上料输送，通过传感装置到达指定位置。

附图说明

图1为本实用新型一种油封自动组装机的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种油封自动组装机，包括机台1和油封振动盘2，所述机台1上设置有底板3，所述底板3包括摆臂4和支架6，所述摆臂4固定在底板3的前端，所述摆臂4上固设有操作器5，所述支架6固定在底板1的正上方，所述支架6上固定有油封组装装置7、气密性检测装置8和自动下料装置10，所述油封组装装置7位于支架6的左上侧，所述气密性检测装置8位于支架6的右下侧，所述气密性检测装置8上设置有连接杆9，所述连接杆9设置有一根以上，所述连接杆9与气密性检测装置8固接，所述自动下料装置10位于支架6的右上侧、并与油封振动盘2相连接，所述油封振动盘2位于机台1的右侧。

所述摆臂4与支架6相固定，有利于固定摆臂，防止摆臂在出现异常的时候震动，影响操作控制。

所述油封组装装置7下侧设置带有回转缸的涂油装置（未图示），有利于控制油封内外壁涂油脂的均匀性。

所述气密性检测装置8与连接杆9之间为螺纹连接，有利于固定气密性检测装置。

所述连接杆9设置有四根，能够均衡支撑油封组装装置。

所述油封振动盘2下方设置有支撑架，能够支撑油封振动盘，使得油封振动盘与机台在同一个水平面上。

所述油封振动盘2与支撑架之间为螺纹固定，有利于固定油封振动盘。

本实用新型的有益效果为：由于设置有摆臂，能够固定操作器，由于设置有操作器，能够通过操作器自动手动控制、自动清除异常和自动报警，由于设置有支架，能够固定气密性检测装置、油封组装装置和自动下料装置，由于设置有气密性检测装置，有利于检测气缸前盖的沙孔，由于设置有油封组装装置和自动下料装置，有利于控制油封振动盘，由于设置有油封振动盘，有利于油封振动盘上料输送，通过传感装置到达指定位置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。