[实用新型]干油集中润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑设备技术领域，特别涉及一种干油集中润滑系统。

背景技术

目前，集中干油润滑系统的工作过程大致为经润滑泵输出的润滑脂经过换向阀交替由两条主供油管路输送到双线分配器的进口，经过双线分配器定量分配，后送往各个润滑点。双线分配器是将润滑脂输送到各个润滑点的相关设备，而双线分配器长期外露工作会影响设备的使用性能，影响使用寿命。

在干油集中润滑系统中需要使用电动润滑泵，而电动润滑泵在工作的过程中，由于介质是润滑脂，所以会出现流动性比较差，影响设备的运行。如何才能既解决问题，又能最大程度的节约能源，节省成本是目前需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长，并且润滑脂流动顺畅，不易堵塞的干油集中润滑系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种干油集中润滑系统，包括电动润滑泵、换向阀、多个双线分配器，所述电动润滑泵通过两条供油主管分别与多个双线分配器连接，并且电动润滑泵与两条供油主管之间还设置有换向阀，每个双线分配器再通过供油支管连接到润滑点，在每个双线分配器的外侧均设置有防护罩，在所述防护罩的下方设置有散热口，在散热口外侧还设置有圆弧形并且开口向下的保护盖，多个双线分配器分别串联，或者分别并联，或者串联和并联相结合。本实用新型的干油集中润滑系统，布局合理，润滑效果好，并且对双线分配器进行全面的保护，避免外界环境影响设备的运行，延长使用寿命。

进一步的，在散热口内侧还设置有转动挡片；所述供油主管和供油支管的外侧均设置有保温层，或者供油主管和供油支管的侧壁均设置空心隔层。转动挡片可以在必要时将散热口封闭，避免杂质进入防护罩，影响双线分配器的运转，供油主管和供油支管均采取了保温措施，保证润滑脂在管道中流动顺畅，避免堵塞。

其中所述电动润滑泵包括底座，在底座上设置有双柱塞机构油泵，在双柱塞机构油泵一侧设置有电机，所述电机通过支架固定在底座上，在双柱塞机构油泵上方设置有储油罐，所述储油罐的侧壁设置为中空的隔层，在所述储油罐的底部侧壁隔层中设置有至少一圈加热环，在加热环上方的侧壁上设置有温度感应器，在底座上还设置有电控箱，温度感应器的信息返回到电控箱，并通过电控箱控制所有加热环的加热。储油罐侧壁设置为中空的隔层，既能保温，也便于在隔层中设置加热环，其中加热环设置在底部，在润滑脂进入油泵之前加热，节约能源，而且上层未加热的润滑脂还能有保温的作用，避免热量散失。

本实用新型的干油集中润滑系统，为保证双线分配器的正常精确的工作，在双线分配器的外侧设置了防护罩，并加设一系列保温的措施以保证润滑脂的流动顺畅，整个系统效率高，损耗低，而且干油集中润滑系统的长期、稳定的运行，可以有效的延长设备的使用寿命，从而减少由于润滑不到位而导致的设备损坏，降低事故时间。

双线分配器给油定量准确，分配器采用容积计量，给油量不受外界因素的影响，可以准确的调整给油量。而且给油可靠，由润滑泵输出的高压润滑脂直接推动分配器主活塞向润滑点压送润滑脂，压力高，因此给油可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防护罩的结构示意图；

图3是本实用新型电动润滑泵的结构示意图；

其中，1-电动润滑泵，2-换向阀，3-双线分配器，4-供油主管，5-供油支管，6-润滑点，7-防护罩，8-散热口，9-保护盖，10-转动挡片，11-底座，12-双柱塞机构油泵，13-电机，14-支架，15-储油罐，16-加热环，17-温度感应器，18-电控箱。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的干油集中润滑系统，包括电动润滑泵1、换向阀2、多个双线分配器3，所述电动润滑泵1通过两条供油主管4分别与多个双线分配器3连接，并且电动润滑泵1与两条供油主管4之间还设置有换向阀2，每个双线分配器3再通过供油支管5连接到润滑6点，在每个双线分配器3的外侧均设置有防护罩7，在所述防护罩7的下方设置有散热口8，在散热口8外侧还设置有圆弧形并且开口向下的保护盖9，多个双线分配器3分别串联，或者分别并联，或者串联和并联相结合。进一步的，在散热口8内侧还设置有转动挡片10；所述供油主管4和供油支管5的外侧均设置有保温层，或者供油主管4和供油支管5的侧壁均设置空心隔层。