[实用新型]一种多弧度钢筋加工用折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体是一种多弧度钢筋加工用折弯机。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋。在煤矿企业，水平泵房的制作以及大巷、工作面管路的吊挂都需要使用大量的钢筋，而在钢筋进行一定角度的弯折作业时，往往通过手工进行折弯，采用这种方法不仅效率低，劳动强度大，折弯效果不佳，尤其对于不同弧度下的钢筋折弯操作较困难，不利于批量生产。为此，需要推出一种多弧度钢筋加工用折弯机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多弧度钢筋加工用折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多弧度钢筋加工用折弯机，包括送料装置、动力装置、上模、下模和底座，所述上模的下侧设有上凹槽，所述上模的上侧设有动力装置，所述上模的左侧通过连接件连接固定有第一伸缩缸，第一伸缩缸的活塞杆端部设有第一滚轮，所述上模的正下方设有下模，下模固定于底座上，所述下模的上侧设有下凹槽，所述下模的左侧中间部位设有加热丝，所述下模的内侧下部设有第三伸缩缸，第三伸缩缸的活塞杆端部与L形支架的竖直部连接，所述L形支架与底座上的轨道槽配合滑动连接，所述L形支架的水平部上设有第二伸缩缸，第二伸缩缸的活塞杆端部设有第二滚轮，所述上模和下模的右侧还设有送料装置，所述下模的右侧还设有控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述上凹槽和下凹槽的截面均为半圆弧形状，且下凹槽与上凹槽结构一样。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滚轮和第二滚轮的中间部位均设有凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料装置由上送料滚轮和下送料滚轮构成，且上送料滚轮和下送料滚轮的外围均设有硬质橡胶。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一伸缩缸的活塞杆向下竖直设置，第二伸缩缸的活塞杆向上竖直设置，第三伸缩缸的活塞杆向左水平设置，且第一伸缩缸、第二伸缩缸和第三伸缩缸均为液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过对现有技术进行改进，具有结构稳定性高，加工难度低，钢筋折弯效率高、效果好，且可以进行不同弧度下的折弯作业，适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视示意图。

图中：1-下送料滚轮，2-上送料滚轮，3-动力装置，4-上模，41-上凹槽，5-连接件，6-第一伸缩缸，7-第一滚轮，8-钢筋，9-第二滚轮，10-第二伸缩缸，11-底座，111-轨道槽，12-L形支架，13-第三伸缩缸，14-控制器，15-下模，151-下凹槽，16-加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多弧度钢筋加工用折弯机，包括送料装置、动力装置3、上模4、下模15和底座11，所述上模4的下侧设有上凹槽41，上凹槽41的截面为半圆弧形状，所述上模4的上侧设有动力装置3，动力装置3用于驱动上模4上下移动，以对钢筋8进行折弯，所述上模4的左侧通过连接件5连接固定有第一伸缩缸6，第一伸缩缸6的活塞杆端部设有第一滚轮7，所述上模4的正下方设有下模15，下模15固定于底座11上，所述下模15的上侧设有下凹槽151，下凹槽151的截面也为半圆弧形状，且下凹槽151与上凹槽41结构一样，用于对钢筋8进行配合固定，所述下模15的左侧中间部位设有加热丝16，加热丝16用于对下模15的左侧进行加热，便于在对钢筋8进行折弯时减小难度，可使回弹角减小，所述下模15的内侧下部设有第三伸缩缸13，第三伸缩缸13的活塞杆端部与L形支架12的竖直部连接，所述L形支架12与底座11上的轨道槽111配合滑动连接，控制第三伸缩缸13动作，可带动L形支架12左右移动，所述L形支架12的水平部上设有第二伸缩缸10，第二伸缩缸10的活塞杆端部设有第二滚轮9，所述第一滚轮7和第二滚轮9的中间部位均设有凹槽，凹槽可以避免钢筋8在折弯时左右移动。