[实用新型]大型煤气管道煤气水封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型煤气管道煤气水封结构。

背景技术

大型煤气管道在煤气的切断过程之中，往往使用传统的切断方式：盲板阀和蝶阀，即蝶阀配合盲板阀切断煤气管道，以保证煤气有效的切断，后续工序安全检修。但是由于大型煤气管道的盲板阀位于煤气管道的总管处，虽然能有效切断煤气来源，但是它从投产使用后由于其配套的蝶阀本身关不严或已磨损，不能离线检修，因此在投产后几年内，此盲板阀故障频繁，尤其在煤气引入时，若出现故障，造成大量煤气外泄，给操作人员带来煤气中毒的危害，严重制约着安全生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大型煤气管道煤气水封结构，此水封在具备排水功能的同时可以使大型煤气管道上的盲板阀在检修时退出煤气系统，进行维修，同时在开关盲板阀时，可切断煤气来源，防止煤气泄漏，杜绝煤气泄漏及人员的煤气中毒，确保煤气设备的安全生产。

本实用新型的目的是这样实现的，一种大型煤气管道煤气水封结构，包括煤气出口管以及煤气入口管，煤气入口管上装有蝶阀以及盲板阀，煤气入口管与煤气出口管相互平行且煤气入口管高于煤气出口管，煤气入口管的出口底面下以及煤气出口管的入口底面下连接着一根J形弯管，煤气入口管的入口底面下的弯管一侧管壁上设置着一个溢流水口，与该溢流水口相同高度位置处的弯管入口端管壁上设置着一个补水口，补水口通过补水管连接着补水阀组，溢流水口连接着溢流管，溢流管的下端分别连接着溢流阀组以及排水器，排水器的上端与J形弯管的中部底面相连通。

正常生产时煤气管道的J型水封管具有收集煤气管道内的机械水的集水功能。正常生产时排水器具有排水功能。本实用新型大型煤气管道上的水封呈J形，主要通过以下结构完成其功能的：大型煤气管道的入口管道与出口管道的标高具有一段距离，在大型煤气管道的盲板阀及配套蝶阀前端切断大型煤气管道，安装J型水封管，水封管的出口安装在大型煤气管道切断处前端下部，入口安装在大型煤气管道切断处出口的煤气管道下部。在J型水封管的出口距离大型煤气管道入口的管道底部140mm处开孔设置溢流水口，在J型水封管的入口距离溢流口水平标高上部40mm出开孔设置补水孔。补水管道和溢流管道分别有补水口与溢流口接出，引至距离地面适当位置，安装补水阀组及溢流水阀组，使操作人员可以方便操作补水阀组及溢流水阀组。补水阀组是具有两路旁通可互换的并联阀组，溢流水阀组是采用具有排污排水封闭式和敞开式两种功能的设计。补水水源接至生产用水，溢流水的回水引入排水器。J型水封管的支撑结构是由水封左支架和水封右支架支撑与其底部完成支撑载荷的。排水器为复式水封排水器，安装于J型水封管的底部，它是通过排水器配套阀组与J型水封管联接，从而完成煤气管道内的水的排出，其具有排水及防止煤气泄漏的双重功能。溢流水阀组的排污排水封闭式管道安装于排水器配套阀组的中部，此为便于排水器及部分阀门检修的安全设计。

大型煤气管道上的J型水封，正常生产时J型水封管所收集的水及杂物通过排水器阀组进入排水器，由排水器排出，进入J型水封的煤气夹带着水及杂物，在煤气流改变运动方向的情况下得到分离，此时的J型水封管不具有水封功能，只具有集水功能。若遇检修及开关盲板阀时，可关闭排水器阀组上部的阀门，通过补水管及补水阀组向J型水封注水，水位注至溢流口，由溢流口溢流至排水器，大型煤气出口管道位于煤气管道有压侧，此时注满水的J型水封通过水柱高度，封住总管煤气，使其切断，保证盲板阀的安全开关及检修。盲板阀检修或开关完毕后，关闭补水阀组，打开排水器的上部阀门，通过排水器排净J型水封的存水，恢复其集水功能。此种大型煤气管道上的J型水封，在具备排水功能的同时可以使大型煤气管道上的盲板阀在检修时退出煤气系统，进行维修，同时在开关盲板阀时，可切断煤气来源，防止煤气泄漏，杜绝煤气泄漏及人员的煤气中毒，确保了煤气设备的安全生产。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

一种大型煤气管道煤气水封结构，如图1所示，包括煤气出口管1以及煤气入口管3，煤气入口管3上装有蝶阀5以及盲板阀6，煤气入口管3与煤气出口管1相互平行且煤气入口管3高于煤气出口管1，煤气入口管3的出口底面下以及煤气出口管1的入口底面下连接着一根J形弯管15，煤气入口管3的入口底面下的弯管一侧管壁上设置着一个溢流水口2，与该溢流水口2相同高度位置处的弯管入口端管壁上设置着一个补水口4，补水口4通过补水管7连接着补水阀组9，溢流水口2连接着溢流管14，溢流管14的下端分别连接着溢流阀组12以及排水器10，排水器10的上端通过排水器阀11与J形弯管15的中部底面相连通。J形弯管15的底面两侧分别设置着左右支撑架13、8。