[实用新型]一种聚乙烯钢丝网管锁管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管接头加工设备技术领域，具体涉及到一种聚乙烯钢丝网管锁管机。

背景技术

聚乙烯钢丝网骨架管不能够直接与其他管道直接连接，一般需要在其管口位置安装一个接头，这样便于进一步套接法兰，从而实现与其他管道的连接。聚乙烯钢丝网骨架管具有很高的强度，一般使用锁管机将金属接头直接压制在其管口上。锁管机在进行锁管工序作业时，由液压系统对锁管模具施加动力，可以设置液压衡定压力值。聚乙烯钢丝网骨架管锁头的外径和长度内控标准为±0.5mm，而同一衡定液压压力值压制的外经和长度偏差值在±2mm左右。由于金属连接头在聚乙烯钢丝网管上的配合紧度影响很大，如果形成了松紧不一、长度不一的状态。至使金属连接头过松，耐压差易掉不能使用；过紧易使聚乙烯层损伤、钢丝网结构发生变化，影响整体耐压性能和使用寿命；此外，现有技术中的锁管机在聚乙烯钢丝网骨架管进入压模所在区域后，不能够判断聚乙烯钢丝网骨架管进入的长度，然而接入的金属接头的长度有限，也具有一定的外形不是完全圆柱体型，因此可能造成圧模下压时位置不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚乙烯钢丝网管锁管机，解决在锁压金属连接头时产生的外径、长度偏差。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种聚乙烯钢丝网管锁管机，包括机座；机座上依次安装有定模架、模具固定架、动模架、中间架以及安装架，定模架和安装架之间设有四根导向柱，导向柱贯穿模具固定架、动模架和中间架；

安装架的外侧设置有推动中间架前后移动的液压装置，中间架与动模架连接为一体；

定模架上开设有进管口，模具固定架内安装有压模，压模配置有液压装置；动模架靠近中间架的一侧安装有限位杆；定模架和模具固定架、模具固定架与动模架之间的导向柱上安装有弹簧；

液压装置配置有液压站，动模架上安装有接近开关；液压站的控制线路上配置有中间继电器，并接入行程开关和接近开关。

优选的，限位杆通过螺栓固定在动模架上。

优选的，中间架的顶端设有一个平行板。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在动模架上安装限位杆，配合接近开关测定动模架的位置，进而控制液压装置的工作状态，从而使得金属接头在受压时的位置准确，避免出现长度偏差。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为动模架的示意图；

图3为模具固定架的外形图；其中内部安装的圧模省略；

图4为本实用新型液压站的控制线路图。

其中，1、机座；2、定模架；3、模具固定架；4、动模架；5、中间架；6、安装架；7、导向柱；8、液压装置；9、限位杆；10、液压站；11、接近开关；12、中间继电器；13、行程开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种聚乙烯钢丝网管锁管机，包括机座1。机座1上依次安装有定模架2、模具固定架3、动模架4、中间架5以及安装架6，中间架5的顶端设有一个平行板，用于目测中间架与其他架是否平行。定模架2保持不动，模具固定架3可以在弹簧的压缩下移动或者回复至压缩前状态，安装架6用于安装液压装置8。

定模架和安装架之间设有四根导向柱，导向柱7贯穿模具固定架、动模架和中间架，使得三组可以在定模架和安装架之间移动。安装架的外侧设置有推动中间架前后移动的液压装置，中间架与动模架连接为一体。

定模架上开设有进管口，模具固定架内安装有压模，压模配置有液压装置；在网管进入后，圧模受力将金属接头压紧在网管管口上。动模架靠近中间架的一侧安装有限位杆9；限位杆通过螺栓固定在动模架上。

定模架和模具固定架、模具固定架与动模架之间的导向柱上安装有弹簧，弹簧使得架与架之间受力均衡，而且可以使其自动回位。液压装置配置有液压站，动模架上安装有接近开关，液压站10的控制线路上配置有中间继电器，并接入行程开关13和接近开关11。