[实用新型]一种可调节悬挂式C型钢模板支撑装置有效
申请号: | 201620091143.2 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN205369922U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 党利荣;罗崇德;满吉昌;刘新文;梁勇刚;宋如 | 申请(专利权)人: | 甘肃第四建设集团有限责任公司 |
主分类号: | E04G17/18 | 分类号: | E04G17/18 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 鲜林 |
地址: | 730060 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调节 悬挂 型钢 模板 支撑 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑领域,涉及模板支撑装置,具体涉及一种以H型钢、槽钢、工字钢、角钢为结构钢梁的钢结构住宅、工业厂房等建筑物的现浇钢筋混凝土楼板的模板搭设使的可调节悬挂式C型钢模板支撑装置。
背景技术
在国家大力推动绿色建筑发展的今天,钢结构建筑以其轻质、高强、施工速度快、抗震性能好,建筑全寿命周期内贯穿“减量化、再利用、资源化”等优点成为推动建筑工业化、信息化和产业化的生力军。因此,研究适用于钢结构建筑物的模板支撑技术也成为当务之急。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种钢结构建筑用的可调节悬挂式C型钢模板支撑装置。
本实用新型所采用的技术方案为:一种可调节悬挂式C型钢模板支撑装置,包括H型钢和C型钢模板,还包括悬挂件,悬挂件为一侧不封闭的矩形框,该矩形框由上、下横板和上、下横板始端之间固接的一纵板构成,两横板中部之间设有隔板被隔板封闭成“口”字型,上、下横板的末端为开口,矩形框开口处的上横板悬挂于H型钢的下翼缘上,开口处的下横板底部设有用于紧固上横板和H型钢下翼缘的固定件,被隔板封闭成“口”字型处的上、下横板之间穿入可调节件,可调节件顶端设有U型顶托,U型顶托中托有所述的C型钢(龙骨)。
进一步的,固定件由矩形框开口处下横板底部旋入的短螺杆、短螺杆上端焊接的用于支撑H型钢下翼缘的第一垫板、及短螺杆下端焊接的用于旋转短螺杆上下移动的旋转把手组成。
进一步的,可调节件由支撑长螺杆,及支撑长螺杆上端设有的螺母,及支撑长螺杆下端焊接的用于旋转长螺杆上、下移动的旋转把手组成;被隔板封闭成“口”字型处的上、下横板之间穿入支撑长螺杆,支撑长螺杆上端的螺母上焊接有U型顶托。
本实用新型的有益效果为:本实用新型克服了传统模板支撑体系对下层楼板混凝土强度的依赖,以及传统支撑体系材料用量多,零星配件多,占用层间空间大,文明施工程度不高的问题,本实用新型装配化程度高,施工简便易操作,竖向支撑少,基本摆脱了楼板混凝土强度对支撑体系的束缚,材料用量少,层间空间大,使施工现场开阔整洁,充分体现安全文明施工的优点。将本实用新型悬挂固定于钢梁上形成模板支撑体系主楞的支座,再进行模板安装施工,待楼板混凝土强度达到要求后,将本装置拆下即可,简化操作,增强安全可靠性,使用方便,节省工期,有效减少了人力与机械资源配置,结构简单、安装、拆卸拆方便,可现场加工或工厂加工,重复使用率高,适用于以H型钢、槽钢、工字钢、角钢为结构钢梁的钢结构住宅、工业厂房等建筑物的现浇钢筋混凝土楼板施工。
附图说明
图1、为本实用新型的结构示意图;
图2、为本实用新型的使用状态示意图。
图中:1、U型顶托;2、第二垫板;3、六角螺母;4、上、下横板;5、纵板;6、第一垫板;7、短螺杆;8、支撑长螺杆;9、带丝螺孔;10、旋转把手;11、H型钢;12、C型钢(龙骨)。
具体实施方式
一种可调节悬挂式C型钢模板支撑装置,包括悬挂件、固定件、可调节件;如图1所示,悬挂件为一侧不封闭的矩形框,该矩形框由上、下横板4和上、下横板4始端之间固接的纵板5构成,两横板中部之间设有隔板被隔板封闭成“口”字型,上、下横板的末端为开口,矩形框开口处的上横板悬挂于H型钢的下翼缘上,下横板4上设有带丝螺孔9;固定件由垫片6、短螺杆7和旋转把手10组成,矩形框开口处下横板底部旋入的短螺杆7、短螺杆7上端位于框内,短螺杆7上端焊接用于支撑H型钢下翼缘的第一垫板6,短螺杆下端焊接用于旋转短螺杆进出的旋转把手10。调节件由六角螺母3、支撑长螺杆8、旋转把手10组成。支撑长螺杆8上端设有的六角螺母3,支撑长螺杆下端焊接的用于旋转长螺杆上、下移动的旋转把手10;被隔板封闭成“口”字型处的上、下横板之间穿入支撑长螺杆8,支撑长螺杆上端的六角螺母3上焊接有U型顶托,U型顶托内的底部设有第二垫板2。短螺杆7从下横板4上的带丝螺孔9穿入用于紧固上横板和H型钢下翼缘;被隔板封闭成“口”字型处的上、下横板之间穿入支撑长螺杆8,支撑长螺杆8顶端设有U型顶托,U型顶托中托C型钢(龙骨)12,通过转动旋转把手调节托片6的高度;长螺杆8穿过上下横板4的带丝螺孔9,在螺母3上焊接U型顶托1,并将其旋转套在长螺杆8上端,然后将托板2焊接在穿过U型顶托1的长螺杆8的顶端,最后将旋转把手10焊接在长螺杆8的底部。悬挂件未封闭一侧的带丝螺孔9位于下横板中间位置处。悬挂件完全封闭一侧的两个带丝螺孔9分别位于上、下横板中间位置处。
制造时,如图1所示,使用时,如图2所示,某工程结构钢梁的一个剖断面H型钢11,首先将本实用新型悬挂件的横板4挂在H型钢11下翼缘板的上侧,H型钢11下翼缘板紧靠纵板5,转动本实用新型固定件的旋转把手10,使第一垫板6紧贴H型钢11下翼缘板下侧将本实用新型紧固在钢梁上,形成此模板支撑系统的支座。然后将作为此模板支撑系统主楞的C型钢12放置于可调节件的U型顶托1上,通过转动旋转把手10调节C型钢12的高度,到规定标高后旋紧六角螺母3将第二垫板2与U型顶托1紧密固定以达到支撑模板系统主楞的目的。最后可在C型钢12上铺设次楞及竹胶合板形成完整的楼板模板体系。
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