[实用新型]一种永磁铁过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种永磁铁过滤器。

背景技术

在生产中，有时需要对液态原料内的磁性固体颗料进行分离，常用的一种分离方式是采用磁铁过滤器，该类过滤器的原理是把多个磁铁置于液体流动路径上，通过磁力吸附原料内的磁性颗料，目前磁铁过滤器的常用结构是把一组平行设置的磁棒设于一个料腔中，但由于磁棒周侧的磁力分布并不均匀，当液态原料流过料腔时，多数原料很可能未流经磁铁的磁场最强点，液态原料内的磁性颗料能否被磁铁吸住有一定概率性，易产生磁性颗料过滤不净的情况。

发明内容

本实用新型提出一种永磁铁过滤器，通过对液态原料流动路径的限制，能有效提升磁力吸附原料中磁性颗料的效率。

本实用新型采用以下技术方案。

一种永磁铁过滤器，以磁力吸附效应把磁性颗料从过滤液体中去除，所述过滤器包括入口、过滤腔和出口；所述过滤腔设有多个过滤通孔，每个过滤通孔内均按原料流向设置棒状磁吸件，棒状磁吸件一端固定于固定板上，棒身与过滤通孔孔壁间形成供液态原料流通的过流狭缝，所述棒状磁吸件两端磁极分别位于过流狭缝的原料流入端和原料流出端。

所述棒状磁吸件以快接机构固定于固定板上。

所述固定板上设有提手。

所述棒状磁吸件为永磁铁磁棒。

所述多个过滤通孔内磁吸件棒身与过滤通孔孔壁间所形成的过流狭缝，其过流断面面积之和大于入口过流断面面积，还大于出口过流断面面积。

本实用新型中，所述过滤腔设有多个过滤通孔，每个过滤通孔内均按原料流向设置棒状磁吸件，棒状磁吸件一端固定于固定板上，棒身与过滤通孔孔壁间形成供液态原料流通的过流狭缝，所述棒状磁吸件两端磁极分别位于过流狭缝的原料流入端和原料流出端；该结构限制了液态原料的路径，使之必须在过流狭缝中流过磁棒的两端，由于磁棒磁力最大点位于两端磁极处，因此可以保证磁棒对液态原料中磁性颗料的吸附效果。

本实用新型中，所述多个过滤通孔内磁吸件棒身与过滤通孔孔壁间所形成的过流狭缝，其过流断面面积之和大于入口过流断面面积，还大于出口过流断面面积；该设计可以有效减缓液态原料的流速，液态原料在从入口进入过滤腔时，因过流面积的大幅变化使得流速放缓，使液态原料在流经狭缝时，原料内的磁性物质有充分的时间受磁力作用而被吸出，提升过滤效果，而且原料流速的减缓可以减少对已吸附于磁棒上的磁性物质的冲刷，防止其再次被冲回原料内。

本实用新型中，所述棒状磁吸件以快接机构固定于固定板上，所述固定板上设有提手；当本装置因吸附过多颗料使得过滤能力下降时，该设计可以让使用者方便地拆下棒状磁吸件来清洗，更快地恢复装置的过滤能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型所述装置的过滤作业示意图；

图中：1-过滤腔；3-入口；6-固定板；7-棒状磁吸件；15-提手；20-出口；21-过滤通孔；22-过流狭缝。

具体实施方式

如图1所示，一种永磁铁过滤器，以磁力吸附效应把磁性颗料从过滤液体中去除，所述过滤器包括入口3、过滤腔1和出口20；所述过滤腔1设有多个过滤通孔21，每个过滤通孔21内均按原料流向设置棒状磁吸件7，棒状磁吸件7一端固定于固定板6上，棒身与过滤通孔21孔壁间形成供液态原料流通的过流狭缝22，所述棒状磁吸件7两端磁极分别位于过流狭缝22的原料流入端和原料流出端。

所述棒状磁吸件7以快接机构固定于固定板6上。

所述固定板6上设有提手。

所述棒状磁吸件7为永磁铁磁棒。

所述多个过滤通孔21内磁吸件7棒身与过滤通孔孔壁间所形成的过流狭缝22，其过流断面面积之和大于入口3过流断面面积，还大于出口20过流断面面积。

当本装置在过滤原料时，原料自入口3流至过滤腔1，由于多个过滤通孔21内磁吸件7棒身与过滤通孔21孔壁间所形成的过流狭缝22，其过流断面面积总和大于入口3过流断面面积，还大于出口20过流断面面积，因此原料的流速被大幅放缓，同时受过滤腔1过滤通孔21的结构限制而被强制流经过流狭缝22，由于棒状磁吸件7两端磁极分别位于过流狭缝22的原料流入端和原料流出端，即原料流入和流出方向，是磁力最强的区域，因此原料内的磁性颗料被吸附至棒状磁吸件7上。

当磁吸件7上吸附的磁性颗料太多时，过流狭缝22出现阻塞，过滤腔1的过流速度减缓，此时需对磁吸件进行清洗，操作者握住提手15提起固定板6，即可把固定板6连同磁吸件7一并取出，对磁吸件7进行清洗。