[实用新型]竹炭聚乳酸颗粒纺丝系统

权利要求书

1.竹炭聚乳酸颗粒纺丝系统，其特征在于：包括搅拌罐、制粒螺杆挤出机、第一料仓、第二料仓、纺丝螺杆挤出机和纺丝箱体，搅拌罐的出料口与制粒螺杆挤出机的进料口连接，制粒螺杆挤出机的出料口与第一料仓的进料口连接，第二料仓的出料口通过主下料管与纺丝螺杆挤出机的进料口连接，第一料仓的出料口通过混合料管与主下料管连接，混合料管上设有微计量器，纺丝螺杆挤出机的出料口通过熔体管道与纺丝箱体连接，熔体管道上沿熔体流向依次设有过滤除杂装置和动静一体管道式混料装置，纺丝箱体内设有纺丝计量泵和纺丝组件，熔体管道的出料口伸入到纺丝箱体内并与纺丝计量泵的进料口连接，纺丝计量泵的出口与纺丝组件的进口连接；

动静一体管道式混料装置包括固定管道和混料单元，混料单元包括同轴向设置的静态混料管道和动态混料管道，动态混料管道的左端与静态混料管道的右端法兰连接，动态混料管道内设有动态螺旋隔板，动态螺旋隔板将动态混料管道内部沿轴向方向分隔成第一半圆螺旋通道和第二半圆螺旋通道，动态螺旋隔板与动态混料管道内壁间隙配合；静态混料管道内设有静态螺旋隔板，静态螺旋隔板将静态混料管道内部沿轴向方向分隔成第三半圆螺旋通道和第四半圆螺旋通道，静态螺旋隔板与静态混料管道内壁固定连接；

动态螺旋隔板和静态螺旋隔板的两端部所在的平面均垂直于动态混料管道的中心轴线，动态螺旋隔板右端部中心设有动态锥形槽，动态螺旋隔板左端部中心设有动态顶尖，静态螺旋隔板右端部中心设有静态锥形槽，静态螺旋隔板左端部中心设有静态顶尖，动态顶尖左端顶在静态锥形槽内；

固定管道左端与动态混料管道右端法兰连接，固定管道内设有支架，支架上设有固定顶尖，固定顶尖左端顶在动态锥形槽内。

2.根据权利要求1所述的竹炭聚乳酸颗粒纺丝系统，其特征在于：过滤除杂装置包括进料板和位于进料板前侧的出料板，进料板和出料板的一侧通过铰链连接，进料板和出料板通过前后设置的沉头螺钉固定连接，进料板前侧和出料板后侧对应设有过滤腔，进料板后侧中部设有与过滤腔连通的进料口，出料板前侧下部设有与过滤腔连通的出料口，出料板内设有位于过滤腔内的过滤网和位于过滤网前侧的用于支撑过滤网的支撑网，过滤腔内设有位于过滤网后侧的压力传感器，进料板和出料板在相对于铰链的一侧开设有杂质排出口，杂质排出口处设有用于开闭杂质排出口的插板，出料板中部设有用于刮除过滤网后侧面附着杂质的旋转式刮刀。

3.根据权利要求1或2所述的竹炭聚乳酸颗粒纺丝系统，其特征在于：混料单元的数量大于等于两组，相邻两组混料单元之间法兰连接，一组混料单元的静态顶尖左端顶在相邻的一组混料单元的动态锥形槽内，固定管道与最右端的一组混料单元连接。

4.根据权利要求1或2所述的竹炭聚乳酸颗粒纺丝系统，其特征在于：静态混料管道的长度小于动态混料管道的长度。