[实用新型]缝纫线梳棉机出棉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，特别是涉及一种用于生产加工缝纫线的梳棉机出棉装置。

背景技术

缝纫线为缝制针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维缝纫线、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的也越来越多，涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用它制作的缝纫线强力高，而且湿态时不会降低强度，其缩水率很小，经过适当定型后收缩小于1%，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观、无皱缩的特点，使得纯涤纶纤维占有较高的市场份额。

缝纫线梳棉机在缝纫线生产中，被誉为是心脏，顾名思义它在缝纫线生产过程是至关重要的设备，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉或纤维卷或由棉箱供给的油棉或化纤层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉条筒内。梳棉机出来的产品质量好坏，直接影响着最终加工出来的缝纫线的质量。目前梳棉机的梳棉条出来后是直接经过压辊组件外壳龙头进入到压辊组件内的，这种结构形式，在长期实践中发现其存在压辊组件外壳龙头部位纱线通道磨损较为严重，梳棉条经过时摩擦严重，极易产生纤维分散，使梳棉条的质量严重恶化，给后道工序造成很严重的影响。压辊组件外壳龙头为固定摩擦形式，即使更换龙头也很难保证梳棉机的出棉质量和出棉效率。

发明内容

本实用新型就是为了解决上述技术问题，而提供的一种缝纫线梳棉机出棉装置，它具有结构简单、使用寿命长、检修维护方便的特点，它减小了梳棉条纤维的摩擦，梳棉条纤维聚集效果好，梳棉条的出棉效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

缝纫线梳棉机出棉装置，其结构如下：支柱安装在台面下端，台面上安装有外壳体，外壳体的上盖上安装有导轮和喇叭口，外壳体内的导条管的上端与喇叭口连接，导条管的下端与压辊组件入棉口连接，台面的入棉条端外侧安装有集束器，集束器设置在导轮的斜下方位置处，台面的下方放置棉条筒。

上述的压辊组件设置在外壳体内。

上述的台面的横截面为梯形或椭圆形。

上述的导轮通过导轮支架安装在外壳体的上盖上。

上述的导轮放置梳棉条的位置宽度为4-6厘米。

上述的导轮放置梳棉条的位置宽度为5厘米。

上述的喇叭口、导轮及集束器的中心线在同一水平线上。

由于采用上述技术方案，使得本实用新型具有如下优点和效果：

本实用新型具有结构简单、使用寿命长、检修维护方便的特点，梳棉条经过导轮进入条筒，解决了现有技术中梳棉条与龙头的摩擦问题，它减小了梳棉条纤维的摩损，使得梳棉条纤维聚集效果更好，集束器的安装起到进一步整理棉条的效果，棉条的外缘更为平滑，使得缝纫线重量不匀同比提升4-6%。本实用新型梳棉条出棉效率高，更有利于下一道工序的加工。

附图说明

图1是本实用新型缝纫线梳棉机出棉装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型缝纫线梳棉机出棉装置的俯视结构示意图。

图中，1、导轮，2、导轮支架，3、外壳体，4、导条管，5、压辊组件，6、台面，7、集束器，8、棉条筒，9、支柱，10、喇叭口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行下一步描述。以下实施例仅为本实用新型的具体实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点一目了然，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型缝纫线梳棉机出棉装置，其结构如下：支柱9安装在台面6下端，台面6上安装有外壳体3，外壳体3的上盖上安装有导轮1，导轮1是通过导轮支架2安装在外壳体3的上盖上的，外壳体3的上盖上安装有喇叭口10，外壳体3内的导条管4的上端与喇叭口10连接，导条管4的下端与压辊组件5入棉口连接，压辊组件5设置在外壳体3内，台面6的入棉条端外侧安装有集束器7，集束器7设置在导轮1的斜下方位置处，台面6的下方放置棉条筒8。台面的横截面为梯形。喇叭口10、导轮1及集束器7的中心线在同一水平线上。导轮放置梳棉条的位置宽度为5厘米。

实施例2