[实用新型]有机颜料红自动称重投料装置有效
申请号: | 201620092287.X | 申请日: | 2016-01-31 |
公开(公告)号: | CN205323666U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 谭庆军;付晓梅;白林海 | 申请(专利权)人: | 济宁阳光化学有限公司 |
主分类号: | B01F15/02 | 分类号: | B01F15/02;B01F15/04 |
代理公司: | 济宁众城专利事务所 37106 | 代理人: | 李效宁 |
地址: | 272200 山东省济宁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机颜料 自动 称重 投料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及投料设备技术领域,尤其涉及一种有机颜料红自动称重投料装置。
背景技术
我们将那些经过有机化合物合成的颜料称为有机颜料,有机颜料具有耐晒、耐水浸、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热、晶型稳定、分散性和遮盖力等特点。在油墨、涂料以及建筑材料等行业都有非常广泛的应用。在现代化生产有机颜料的过程中,物料称重对颜料质量,计量生产起到重大的作用,现今的有机颜料配料系统,都采用人工称重或者液位计标定,使物料重量误差大,人工强度高,对投料的时间不能及时把控,配料时间长,对产品的质量影响大,并且人工投料时,物料易飞溅,影响环境生产。
发明内容
本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足提供一种有机颜料红自动称重投料装置,自动化程度高,并解决了在配料过程中时间过长的缺点。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:有机颜料红自动称重投料装置,包括物料储罐,物料计量罐、物料化料罐和控制器,在物料储罐与物料计量罐之间连接有送料管道,在所述送料管道上设置有输送泵,所述物料计量罐的上端设有回流口,所述回流口通过回流管道连接在物料储罐与输送泵之间,物料计量罐通过出料管道与物料化料罐连接,在送料管道、回流管道和出料管道上分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀,物料计量罐的下端设置称重模块,所述称重模块、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀和输送泵分别与控制器电性连接。
所述的称重模块包括上固定板、下固定板以及设置在上固定板和下固定板之间的柱式称重传感器,所述柱式称重传感器和所述控制器电性连接。
所述的控制器包括电性连接的显示屏、控制板和中央处理器,所述中央处理器与柱式称重传感器电性连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以通过控制器直接设定进入物料化料罐的注液量,注液量可以无限量调节,注液精度高,维护成本低,操作方便,一人便可操作;节省人力物力,提高称重装置的稳定性,使得装置的维护容易进行,解决了在配料过程中时间过长的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中:
1.物料储罐,21.第一电磁阀,22.第二电磁阀,23.第三电磁阀,3.送料管道,4.备用储罐,5.输送泵,6.物料计量罐,7.称重模块,71.下固定板,72.柱式称重传感器,73.上固定板,8.物料化料罐,9.回流管道,10.出料管道。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示:有机颜料红自动称重投料装置,包括物料储罐1,物料计量罐6和物料化料罐8和控制器,在物料储罐1与物料计量罐6之间连接有送料管道3,在所述送料管道3上设置有输送泵5,所述物料计量罐6的上端设有回流口,所述回流口通过回流管道9连接在物料储罐1与输送泵5之间,物料计量罐6通过出料管道10与物料化料罐8连接,在送料管道3、回流管道9和出料管道10上分别设置有第一电磁阀21,第二电磁阀22和第三电磁阀23,物料计量罐6的下端设置称重模块7,所述称重模块7、第一电磁阀21,第二电磁阀22和第三电磁阀23和输送泵5分别与控制器电性连接;所述的称重模块7包括上固定板73、下固定板71以及设置在上固定板73和下固定板71之间的柱式称重传感器72,上固定板73上承载有所述物料计量罐6,下固定板71固定在支撑架上,所述柱式称重传感器72和所述控制器电性连接。进一步,所述的控制器包括电性连接的显示屏、控制板和中央处理器,所述中央处理器与柱式称重传感器电性连接。
工作时,氢氧化钠从物料储罐1加入到物料计量罐6,启动时,第一电磁阀21打开,物料计量罐6加液,当液位到达所需重量时,控制器发出信号,第一电磁阀21关闭,停止加液;当物料计量罐6内物料超过所需重量时,打开第二电磁阀22可通过回流管道9进行回流放料,在所述回流管道9上还设置备用储罐4,用来储存回流的的物料,所述备用储罐4的下端通过回流管道9与送料管道3相连通,直到称重模块7设定的重量,第三电磁阀23打开,并开始给物料化料罐8进行注液,同时称重模块7自动清零,至此,完成一个循环;本实用新型可以通过控制器直接设定进入物料化料罐8的注液量,注液精度高,维护成本低,操作方便,一人便可操作。节省人力物力,提高称重装置的稳定性,使得装置的维护容易进行,解决了在配料过程中时间过长的缺点。
除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。
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