[实用新型]内衬层贴胶片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造设备技术领域，具体涉及内衬层贴胶片装置。

背景技术

在轮胎生产过程中需要在轮胎的内衬层上粘贴胶片，目前的胶片粘贴普遍是通过人工完成，具体的，在成型工序中由操作工手拿胶片通过成型鼓的转动，将胶片贴合在内衬层部件上。

虽然这种操作方式能够完成胶片的贴合工作，但是其存在着以下几个明显的缺点，第一，胶片的定位尺寸精度不能保证，其贴合精度因操作工的经验不同而不同；第二，胶片在成型车间贴合为冷贴合，贴合过程中内衬层与胶片之间容易产生气泡，贴合效果不够理想，这最终会影响轮胎的质量；第三，在成型工序中需要单独设置一道胶片贴合工序，这不仅占用了较大的生产场地，而且还需要花费较多的生产时间，降低了轮胎的生产效率。

发明内容

本实用新型为提供一种能够提高胶片的贴合精度、贴合质量以及轮胎的生产效率的内衬层贴胶片装置。

本实用新型采用以下技术方案实现，内衬层贴胶片装置，包括与内衬层生产线连接的胶片贴合装置，胶片贴合装置包括垫布卷取装置、定位贴合装置和胶片导开装置，所述垫布卷取装置包括前后设置的双工位卷取小车，卷取小车可沿垂直于生产线安装的导轨移动；所述定位贴合装置包括位于操作平台上的贴合总成，贴合总成设有高低设置的输送辊，通过输送带传动连接，输送辊连接伸缩气缸；所述胶片导开装置包括被动式摩擦双工位卷取装置，卷取装置前后设置，下方设有导向辊以及输送带装置，输送带的出口安装调节速度用的浮动辊。

优选的，所述卷取小车上设有垫布对中装置和气动张力控制装置。

优选的，输送带装置设有若干组冷却装置，该冷却装置包括电机驱动的2个辊筒，冷却水通过旋转头进入辊筒夹层中，辊筒表面喷砂设置。

本实用新型有益之处在于，胶片与内衬层的贴合是在内衬层刚刚完成生产时进行，实现了胶片与内衬层的热贴合，因而胶片与内衬层的贴合更加牢固，并且结合面不易产生气泡，提高了轮胎质量；胶片贴合与内衬层部件的生产同步进行，为成型车间减少了一道胶片贴合工序，这就节省了轮胎的生产用时，提高了轮胎的生产效率。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型卷取装置结构示意图；

图中1.卷取小车，2.操作平台，3.贴合总成，4.卷取装置，41.浮动辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种内衬层贴胶片装置，包括与内衬层生产线连接的胶片贴合装置，胶片贴合装置依次设置有垫布卷取装置、定位贴合装置和胶片导开装置。

垫布卷取装置包括前后设置的双工位卷取小车1，卷取小车1可沿垂直于生产线安装的导轨移动；定位贴合装置包括位于操作平台2上的贴合总成3，贴合总成3的内部设有高低设置的输送辊，通过输送带传动连接，输送辊连接伸缩气缸；胶片导开装置包括被动式摩擦双工位卷取装置4，卷取装置4前后设置，下方设有导向辊以及输送带装置，输送带的出口安装调节速度用的浮动辊41。

为了进一步提高加工质量和加工精度，卷取小车1上设有垫布对中装置和气动张力控制装置。

为了提高冷却的效率，输送带装置上设有若干组冷却装置，该冷却装置包括电机驱动的2个辊筒，冷却水通过旋转头进入辊筒夹层中，辊筒表面喷砂设置。

本实用新型所提供的轮胎内衬层贴胶片装置实际生产过程中，由压延机中输出的内衬层将胶片传送到垫布卷取装置上，将垫布撕去并在定位贴合装置实现准确的定位贴合，贴合完成之后进入胶片导开装置，被动式摩擦的前后双工位卷取装置具有保证卷取卷径变化时线速度的同步功能。