[实用新型]一种岩棉生产线尾气过滤室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩棉尾气处理设备领域，具体地说是一种岩棉生产线尾气过滤室。

背景技术

岩棉生产过程中，不管是从集棉机还是从固化炉排出的尾气中都含有岩棉纤维、树脂、碎棉或渣球等杂物，为了满足环境要求，需要经过过滤室过滤后才能排放，现有的过滤室过滤板采用岩棉板，尾气从上往下吹向岩棉板的上表面并形成负压风，负压风里面夹杂的纤维、渣球等杂物很容易堵塞岩棉板，并且从上往下的进风方式让杂物直接落在过滤板的上表面上，很容易造成岩棉板不通畅，需要人工定时清理，费时费力且影响岩棉板的正常生产；同时岩棉板的使用周期很短，需要定期进行更换，提高了尾气的过滤成本且更换环境较差，更换不便。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种岩棉生产线尾气过滤室，尾气过滤方向不再直接从上往下吹向过滤板的上表面，而是从下往上吹向过滤板的下表面，杂物在重力作用下会附着在过滤板的下表面，不再容易直接进入过滤板内并不在容易发生堵塞现象，延长了过滤板的使用周期。

本实用新型采用的技术方案是：该过滤室的侧部底部设置下进风口1和在其顶部并远离下进风口1的方向设置上出风口2，出风口2连接设置在过滤室外的抽风机，在过滤室的上部间隔铺设横向下支撑架4，在每一相邻横向下支撑架4的上部铺设横向上支撑架5，横向上下支撑架的两端分别设置有与过滤室的连接，在横向下支撑架4与横向上支撑架5之间搭接带有过滤板的过滤装置。

该过滤室的下进风口连接需要过滤的尾气,同时在抽风机7的作用下，尾气中的杂物不断由下往上飘至过滤板的下表面并附着在其下表面，在杂物自身重力作用下，大量杂物不再直接钻入过滤板的内部，延长了过滤板的使用周期；同时由于设计了横向下支撑架4，通过借助该支撑架，可以方便的更换过滤装置中的过滤板，过滤板的更换更加的方便。

本实用新型设计了，所述过滤装置包括成对设置的过滤板6,每一过滤板6的上端搭接在横向上支撑架5的端部,和其下端搭接在横向下支撑架4的端部,每对过滤板6之间呈角度分布,在每一过滤板6的上表面铺设网格布7。

本实用新型设计了，在横向上支撑架5上设置喷嘴8，在上出风口2的管道上设置压力表9。

本实用新型设计了，所述过滤板6采用岩棉板。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的一种实施例，该过滤室的侧部底部设置下进风口1和在其顶部并远离下进风口1的方向设置上出风口2，出风口2连接设置在过滤室外的抽风机，在过滤室的上部间隔铺设横向下支撑架4，在每一相邻横向下支撑架4的上部铺设横向上支撑架5，横向上下支撑架的两端分别设置有与过滤室的连接，还包括成对设置的过滤板6,每一过滤板6的上端搭接在横向上支撑架5的端部,和其下端搭接在横向下支撑架4的端部,每对过滤板6之间呈角度分布,在每一过滤板6的上表面铺设网格布7，在横向上支撑架5上设置喷嘴8，在上出风口2的管道上设置压力表9。

在抽风机3的作用下，风向由下往上，尾气首先通过网格7并将大量岩棉纤维以及大颗粒渣球阻挡在其外，或堆积在网格布上或落到过滤室底部，经网格布7预过滤后的尾气杂质含量大大减少，再经过岩棉过滤板二次过滤后由出风口排出，当过滤板6阻塞较为严重时，过滤板6上部过滤室内压力减小，当减少到一定值，压力表9一方面会通过外部传感器自动报警，另一方面会自动打开过滤板顶端的喷嘴8，冲洗过滤板。

在本实例中，所述过滤板6采用岩棉板，岩棉板使用成本较低。

横向下支撑架4也可作为检修通道，方便检修人员更换过滤板。当过滤室底部存有大量岩棉纤维和渣球时，操作人员可使用装载机清理，方便快捷。