[实用新型]一种速度可调的PA尼龙料裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种速度可调的PA尼龙料裁切装置。

背景技术

PA尼龙料制成的薄膜广泛应用于食品、医药、化工等领域产品的包装，而薄膜收卷机主要与连接吹塑机、流延线或双拉线等薄膜产线配套，其功能是把薄膜产线生产的薄膜整齐有序的缠绕成膜卷，目前薄膜产线都是高速连续运行，在线接膜换卷、卸卷，前一卷膜收卷完成后需及时快速横向裁断，裁断的薄膜新接头粘接到新收卷纸芯上继续收卷，依次连续循环工作。而裁切装置作为薄膜收卷机的关键部件之一，其安全性、快速有效性决定着整条薄膜产线的效率和质量。

国内薄膜收卷机结构原理各不相同，总体而言通常都采用下面三种方式解决在线裁切问题：

（1）采用手工在线裁切薄膜。此方法对工人操作技巧熟练程度要求较高，仅适用于产线速度较慢、幅宽较窄的工况。线速度较快或幅宽较大则工人动作无法协调同步，而且存在操作工人手臂容易被划伤、夹伤以及衣服被卷进机器的安全隐患；

（2）采用锯齿刀在线打断薄膜。但此方式仅仅适合于厚度比较薄的单层膜以及收卷张力达1000N以上的复合纸等脆性材料。像大棚膜、土工膜等单层厚度达150μm左右且最高可叠加8层，而薄膜张力又普遍较小约100N/m左右的薄膜就很难在线瞬间打断。因为单层薄膜越厚叠加的层数越多，薄膜本身强度和韧性也相应越大，使用锯齿刀打断的难度也就越高；

（3）使用无杆气缸驱动切刀裁切。在幅宽比较窄的收卷机上此方法可以实现薄膜在线裁切要求，但无杆气缸对空气质量要求比较高，需要用户配备专业空压站，如空气杂质比较多，则需要定期保养或者更换密封圈。无杆气缸又分磁偶式和机械接触式。磁偶式无杆气缸，因为它是内部高强磁铁连接外部磁块运动，高速运动时容易脱磁，负载质量较大时一般选用机械式较多，但机械式无杆气缸密封性能差，容易产生外漏。在使用三位阀时必须选用中压式；承载能力小，负载较大时必须增加导向机械，而且不能实现多点准确定位要求。比较以上三种方式，手动裁切将来逐步淘汰，其他两种方式各有缺陷，都不能很好地解决同一条薄膜产线存在不同幅宽，不同厚度以及不同层数薄膜的在线裁切。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种速度可调的PA尼龙料裁切装置，结构简单、速度和推力稳定可控、定位精确，避免了无杆气缸裁切装置高速易脱磁、无法精确定位、且密封性能差会产生外漏等缺陷，通过直线驱动裁刀系统和裁刀组件实现整个收卷工作过程无需人工干预，全自动化工作，可以有效解决技术背景中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种速度可调的PA尼龙料裁切装置，包括成品膜卷、薄膜、卸卷导辊、裁刀组件、纸芯辊、直线驱动裁刀系统、压辊、侧板和裁切气缸，所述成品膜卷安装于卸卷导辊的一端，所述成品膜卷上的薄膜分别通过卸卷导辊两端圆弧结构与裁刀组件相接触，所述卸卷导辊右端设有纸芯辊，所述纸芯辊连接有卸卷导辊直线驱动裁刀系统，所述直线驱动裁刀系统与裁刀组件相连，所述直线驱动裁刀系统连接有压辊和侧板，所述侧板上安装有裁切气缸，所述裁切气缸穿过侧板与直线驱动裁刀系统相连。

进一步地，所述侧板设有两块，且相互平行，两块侧板之间有缝隙，裁切气缸穿过缝隙与直线驱动裁刀系统相连。

进一步地，所述裁切气缸设有两个。

进一步地，所述侧板采用硬橡胶材质制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、速度和推力稳定可控、定位精确，避免了无杆气缸裁切装置高速易脱磁、无法精确定位、且密封性能差会产生外漏等缺陷，通过直线驱动裁刀系统和裁刀组件实现整个收卷工作过程无需人工干预，全自动化工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中标号为：1—成品膜卷；2—薄膜；3—卸卷导辊；4—裁刀组件；5—纸芯辊；6—直线驱动裁刀系统；7—压辊；8—侧板；9—裁切气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。