[实用新型]一种中空壁增强缠绕管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材领域，具体涉及一种中空壁增强缠绕管。

背景技术

缠绕管是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品。缠绕管一般采用尼龙材质或聚丙烯材质制成。缠绕管相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蚀性能强；更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。缠绕管相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果。缠绕管内表面一般为平面，外表面分平面和弧面两种。

钢带增强缠绕管的连接方式主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接和热收缩管（带）连接。

热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融连接成一体的连接方法。在热熔的过程中需要防止加热贴，然而加热贴如果放置位置不当的话，很容易一产生气泡。这就需要一种结构简便并且能够标识清楚加热位置的缠绕管来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有的中空壁增强缠绕管，存在的结构不稳定，管体两端对接容易产生气泡的的缺陷，提供一种中空壁增强缠绕管来解决上述问题。

本实用新型的是这样实现的：一种中空壁增强缠绕管，包括内层管体和外层缠绕管，所述外层缠绕管呈螺旋状设置于内层管体外，所述管体为双层结构，管体包括管头和管尾，所述管头和管尾的尺寸能使两跟管体相互匹配，所述括管头和管尾处设至少一个有用于放置加热贴的标志槽。

本实用新型中的理念是：通过设置标志槽从而规范缠绕管的焊接位置。并且采用双层结构的管体，使得管体结构能够稳定。

本实用新型中，作为进一步方案，所述管头和管尾分别设有可以相互匹配的外凸起和内凸起。从而使得两根管体连接的时候能够位置统一且标准。

本实用新型中，作为进一步方案，所述缠绕管外层设有增强层，增强层采用强化塑料材质，使得缠绕管外层更坚硬。

本实用新型中，作为进一步方案，所述管体内侧，设有多条加强筋，加强筋的长度为5-9cm。

本实用新型中，作为进一步方案，所述标志槽的深度为0.5-1cm或者采用所述标志槽为平面结构，且设有色彩标识的方式。

所述管头和管尾处设有细螺纹。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计的中空壁增强缠绕管，可以有效的增强管体的强度，并且有效的实现热焊接，使得焊接过程中气泡减少，避免松动。

2.本实用新型通过加强工艺，有效的提高了管材的寿命。

3、本实用新型安全可靠，制作成本合理，便于同行业使用。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图中零部件名称及序号：

管体1、缠绕管2、增强层3、标识槽4、外凸起5、内凸起6。

具体实施方式

以下结合附图和实施例描述本实用新型，以下实施例以实用新型最优效果进行解释说明。

实施例1：

如图1，该钢中空壁增强缠绕管，包括内层管体1和外层缠绕管2，外层缠绕管2呈螺旋状设置于内层管体1外，内层管体1外层还设有增强层3，增强层3为高强度塑料材质。管体1为双层结构，其双层结构之间设有软质层，软质层通过软质材质填充。管体1包括管头和管尾，所述管头和管尾的尺寸能使两跟管体1相互匹配，管头和管尾处还设有细螺纹。管头和管尾处设有用于放置加热贴的标识槽4。管头和管尾分别设有可以相互匹配的外凸起5和内凸起6，本实施例中，在管体1内侧，设有多条加强筋（图中未画出），加强筋的长度为5m，加强筋的形状与管体外的缠绕管2的形状相对应，且贴紧管体。本实施例中，标识槽4为凹体结构，标识槽的深度为0.5cm。

操作时，将两个管头按照图纸的要求，将管体1头尾连接好，使得外凸起5和内凸起6能够实现对接，随后将加热贴放置在标识槽4中加热，加热完毕后对管体上进行一圈的加热。最后操作完成。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，标识槽4为凹体结构，标识槽的深度为1cm。其余原理与实施例1相同。

实施例3：

所述标识槽为平面结构，且设有色彩标识。其余工作原理与实施例1相同。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。