[实用新型]冲孔、打字一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工领域，特别涉及一种冲孔、打字一体机。

背景技术

目前，对工件的冲孔和打字都是分为两个步骤来完成，如先在冲孔机上进行冲孔，然后再把工件放置在打字机上进行打字，采用这种方式在对工件冲孔和打字时，比较浪费工作时间，而且不能很好的保证同样产品所冲孔和打字的位置一致。再者，需要同时购进冲孔机和打字机，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可以同时实现冲孔和打字功能的冲孔、打字一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲孔、打字一体机，包括相互配合的上模总成和下模总成，所述上模总成包括依次设置的上托板、上模座、上夹板、脱背板和脱料板，所述上托板和上模座之间设有用于限位的上垫脚，所述上夹板、脱背板和脱料板内贯穿设有等高螺丝，所述脱背板和脱料板上贯穿设有冲头和打字冲头，所述下模总成设于上模总成正下方，所述下模总成包括依次设置的下模板、下垫板、下模座和下托板，所述下模座和下托板之间设有用于限位的下垫脚，所述下垫脚内设有下垫脚螺丝组，所述上模总成包括内导柱，所述下模总成包括与内导柱相匹配的内导柱套，所述一体机上还设有定位装置，所述下模板上还设有止高柱。

进一步的，所述上垫脚内设有用于连接上托板和上模座的上垫脚螺丝，所述上垫脚螺丝贯穿设置在上托板和上模座内。所述下垫脚螺丝组包括两个相对设置的下垫脚螺丝a和下垫脚螺丝b，分别贯穿设于下模座和下垫脚内。

进一步的，所述内导柱贯穿设于上夹板、脱背板和脱料板内，所述内导柱套贯穿设于下模板内。

进一步的，所述定位装置包括设于上模板的上定位销、设于下模板与上定位销相对的下定位销，还包括贯穿于下模板且凸出设置的定位块。

更进一步的，所述一体机还包括相对设置的上模顶料销和下模顶料销，所述上模顶料销贯穿设于脱背板和脱料板内，所述下模顶料销贯穿设于下模块、下垫板和下模座内。

本实用新型的有益技术效果是：在本实用新型的技术方案中，因为设有冲头和打字冲头，可以同时实现冲孔和打字功能，节约生产成本、提高生产效率。因为设有上垫脚和下垫脚，螺丝设于垫脚内，结构更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、上托板；2、上垫脚；3、上模座；4、脱背板；5、脱料板；6、下模板；7、下垫板；8、下模座；9、下垫脚；10、下托板；11、内导柱；12、冲头；13、定位块；14、下定位销；15、止高柱；16、下垫脚螺丝a；17、下垫脚螺丝b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种冲孔、打字一体机，包括相互配合的上模总成和下模总成，所述上模总成包括依次设置的上托板1、上模座3、上夹板、脱背板4和脱料板5，所述脱背板4和脱料板5抵靠设置，所述上托板1和上模座3之间设有用于限位的上垫脚2，所述上夹板、脱背板4和脱料板5内贯穿设有等高螺丝，所述脱背板4和脱料板5上贯穿设有冲头12和打字冲头12，所述下模总成设于上模总成正下方，所述下模总成包括依次设置的下模板6、下垫板7、下模座8和下托板10，所述下模座8和下托板10之间设有用于限位的下垫脚9，所述下垫脚9内设有下垫脚9螺丝组，所述上模总成包括内导柱11，所述下模总成包括与内导柱11相匹配的内导柱11套，所述一体机上还设有定位装置，所述下模板6上还设有止高柱15。

所述上垫脚2内设有用于连接上托板1和上模座3的上垫脚2螺丝，所述上垫脚2螺丝贯穿设置在上托板1和上模座3内。

所述下垫脚9螺丝组包括两个相对设置的下垫脚螺丝a16和下垫脚螺丝b17，分别贯穿设于下模座8和下垫脚9内。

所述内导柱11贯穿设于上夹板、脱背板4和脱料板5内，所述内导柱11套贯穿设于下模板6内。

所述定位装置包括设于上模板的上定位销、设于下模板6与上定位销相对的下定位销14，还包括贯穿于下模板6且凸出设置的定位块13。

所述一体机还包括相对设置的上模顶料销和下模顶料销，所述上模顶料销贯穿设于脱背板4和脱料板5内，所述下模顶料销贯穿设于下模块、下垫板7和下模座8内。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说件事显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。