[实用新型]一种化工生产用自动进料高效反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种化工生产用自动进料高效反应釜。

背景技术

反应釜在化工、医药、橡胶、染料、食品等行业有着广泛的应用，主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。在现有的技术中，由于物料的粘度、浓度、颗粒大小等原因，往往会造成反应釜中搅拌不均匀，存在物料混合不好、搅拌效率不高等技术问题；反应釜工作过程中有时会产生有害气体，为了防止反应釜排出废气造成的大气污染，要将排气管排出的废气通往废气处理系统处理合格后才能排放，但是通常在排气管与其它管道连接处以及与例如废气过滤器的连接处均存在密封不严，导致泄漏的问题；现有的反应釜的搅拌桨虽然可以实现简单的搅拌作用，但不能实现充分的搅拌，使物料得不到充分的反应，既浪费了物料又得不到好的反应溶液。现有的反应釜都不带有自动上料装置，还需要人工操作进行上料，由于反应釜釜体一般较高，所以上料困难，人工上料效率低，影响了反应釜的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用自动进料高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用自动进料高效反应釜，包括釜体，所述釜体内部中心竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴顶端连接有第一电机，搅拌转轴外壁上下设有多个搅拌桨，搅拌桨包括V型搅拌片和设置在搅拌片底部的多个搅拌板，两个搅拌板分别位于搅拌片底部的两端，且搅拌板的设置方向平行了搅拌转轴，搅拌片通过连接套套接在搅拌转轴上，连接套包括配合套接在搅拌转轴上的连接筒和与搅拌片连接的连接架，连接架的两边分别垂直连接到搅拌片上，所述釜体右侧设有机架，机架底部四周都连接有伸缩柱，伸缩柱上侧设有滑轨，滑轨包括倾斜设置的上升段和设置在上升段顶端的弯曲段，滑轨上设有传动链，滑轨的两端均转动设有主动链轮和若干个从动链轮，下侧的主动链轮的转轴与上料电机的输出轴连接，传动链上固定设置有进料斗，进料斗底部连接有气缸，进料斗内底部滑移连接有推料板，推料板与气缸的活塞杆连接，推料板与靠近进料斗内壁上的面上设有环形密封圈，进料斗的开口处设有行程开关，釜体上侧左右两端都开设有进料口，所述釜体左侧底端连接有出料管，在釜体右侧底端与出料管相对应的位置设有出料装置，出料装置包括设置在釜体内部的推板和与推板相连接的液压缸，釜体左侧顶端连接有排气管，排气管左端伸入集气管内部，集气管底端连接有过滤器，过滤器包括末端封口、过滤装置、面板和隔板，隔板一密封逃狱末端风口另一端外侧，过滤装置固设与末端风口和隔板形成的空间内，末端封口另一端的端壁与过滤装置的外侧壁通过密封垫密封连接，且密封垫固定密封夹紧于末端封口另一端的端面和过滤装置外侧一端的端面之间，面板固定覆盖位于隔板的另一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桨的个数为2-4个。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌板的个数为两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接架为八字形。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩柱为电动伸缩杆结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形密封圈的材质为橡胶。

作为本实用新型进一步的方案：所述集气管为L形管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气管伸入集气管内部的深度为30-80cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封垫的形状为环形。