[实用新型]立式注塑机模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种立式注塑机模具。

背景技术

拉线包胶产品是将拉线进行包胶注塑，并且在产品中埋入铁件制成的， 根据产品特性和工艺流程，采用立式注塑机进行注塑。因为，拉线的长度较 长，为了方便注塑，在模具中需要设计专门对拉线限位固定的组件，并且传 统的注塑模具一次只能注塑一个产品成型，效率较低，为了提高注塑效率， 需要从模具、注塑设备两个方面进行改进，来提高产品的加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种立式注 塑机模具，本实用新型的模具设计合理，每次注塑能完成两个产品注塑，提 高了注塑效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方 案实现：

一种立式注塑机模具，其包括：

上模，所述上模的顶面设有注胶口，所述上模上设有凸出的型芯；

下模，所述下模与所述上模配合使用，所述下模上设有内凹的型腔，所 述型腔与所述型芯配合将产品注塑成型，所述注胶口与注胶通道贯穿将注塑 材料流入到所述型腔与所述型芯之间；

所述型腔包括第一型腔和第二型腔，所述第一型腔的结构轮廓与产品注 塑部分的外形相同，所述第一型腔上设有铁件埋入限位部，注塑时埋入的铁 件放置在所述铁件埋入限位部，与所述铁件埋入限位部贯穿的为拉线限位槽， 注塑时拉线放置在所述拉线限位槽中；

所述第二型腔的结构与所述第一型腔相同，所述第二型腔中所述铁件埋 入限位部的方向与所述第一型腔中所述铁件埋入限位部的方向相反；

所述型芯包括第一型芯和第二型芯，所述第一型芯与所述第一型腔配合，所 述第二型芯与所述第二型腔配合；

还包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块连接至所述第一型腔 的拉线限位槽端，所述第一限位块的端面上设有第一弧形导槽，拉线由所述 拉线限位槽中出来后进入所述第一弧形导槽由其限位；所述第二限位块连接 至所述第二型腔的拉线限位槽端，所述第二限位块的端面设有第二弧形导槽， 所述第一弧形导槽与所述第二弧形导槽的弯曲方向相反。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括分胶流道，所 述分胶流道贯穿在所述第一型腔和第二型腔之间，所述分胶流道的中间连接 至所述注胶口。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述上模包括顶板和 上模本体，所述注胶口设置在所述顶板上，所述型芯设置于所述上模本体上。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述上模本体上还设 有凸块，所述凸块能够伸入至所述下模中的凹槽中。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述下模包括底板和 下模本体，所述型腔设置在所述下模本体上，所述凹槽设置在所述下模本体 上，当所述上模与下模合并时，所述凸块伸入至所述凹槽中。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述底板与所述下模 本体之间设有顶出机构，所述顶出机构包括：气动顶针、气动顶针固定座以 及顶板，所述气动顶针固定座将气动顶针固定于所述底板上，所述气动顶针 驱动所述顶板顶升所述上模。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述顶出机构的数量 为两个，两个所述顶出机构分别设置在所述第一型腔和第二型腔的侧边，两 个所述顶出机构在所述下模上对称。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括两组导向机构， 所述导向机构包括导柱和套设在所述导柱上的弹簧，所述导向机构设置在所 述气动顶针的两侧。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述上模与下模之间 还设有锁死机构，所述锁死机构用于所述上模和下模合并时锁死。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述上模上设有四个 限位柱，所述限位柱突出的方向与所述型芯突出的方向相同，所述下模上设 有四个限位孔，所述限位柱伸入至所述限位孔中。

本实用新型的有益效果是: