[实用新型]一种散热器水室压缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器压缝设备技术领域，尤其是涉及一种散热器水室压缝机。

背景技术

传统的散热器水室压缝过程，是利用压力机，通过压块由上至下、或由下至少一次成型，虽然生产时间短，但是压缝效果非常不好，散热器工件平整度即使只是存在很小的误差，采用这样的加工方式，压块难以全面覆盖压缝各个位置，难以保证水室的密封性，使用效果不可靠。另外，散热器水室通常双侧都需要压缝，以往的做法是，先装卡工件然后进行单侧压缝，之后拆卸工件换方向再对散热器另一侧压缝，由于二次装卡，难以保证装卡位置与第一次完全吻合，造成压缝精度下降，容易造成废品。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出了一种散热器水室压缝机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种散热器水室压缝机，包括机台以及机台上设置的压辊装置；所述压辊装置在所述机台上左右对称的并排设置两组；所述压辊装置包括下压辊保持架和上压辊保持架，在相应的保持架内分别设有下压辊组和上压辊组，且所述上压辊组对应设置在所述下压辊组上方；所述上压辊保持架通过调整机构上下可调的安装在所述机台上；所述下压辊组和上压辊组之间形成压缝通道，且二者间距由压缝通道的入口处向出口处逐渐减小。

进一步，所述机台底端设有可调节的底脚；所述底脚包括固定部和螺纹连接于固定部下方的调整部，在调整部下端设有减震垫。

进一步，所述下压辊组包括沿同一水平面平行排列的数个下压辊。

进一步，每个所述下压辊外表面均涂敷有耐磨涂层。

进一步，所述上压辊组包括沿同一水平面平行排列的数个上压辊。

进一步，每个所述上压辊外表面均涂敷有耐磨涂层。

进一步，所述调整机构包括螺纹连接于所述机台上的数个调整杆；所述调整杆竖直设置，其下端连接所述上压辊保持架。

进一步，所述调整杆至少在所述上压辊保持架的两端位置以及中部位置各设置一个。

进一步，所述调整杆为全螺纹螺钉。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1)通过上下对应设置的若干压辊依次对散热器进行压缝，各压辊与工件接触良好，压缝过程稳定可靠，成型效果好。并且一次装卡即可完成散热器双侧压缝，压缝精度高，成品率高。

2)机台底端设有可调节的底脚，能够根据需要调整机台的高度，调整过程方便，操作简单，避免以往机床需要采用垫铁调整，费时费力的弊端。

3)上压辊保持架可以通过调整机构来调节高度，因此，上、下压辊的间距可以根据需要进行调整，能够适应不同的生产需求，适用范围广，通用性好。

4)由于下压辊组和上压辊组均分别利用各自的保持架固定，因此，一旦发生故障或损坏，可以整体拆卸下压辊组和/或上压辊组，模块式的拆装方式，非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型中底脚的结构示意图；

图4为本实用新型压缝时的结构示意图。

其中：1-机台；2-压辊装置；3-下压辊保持架；4-上压辊保持架；5-下压辊组；6-上压辊组；7-调整机构；8-底脚；9-固定部；10-调整部；11-减震垫；12-调整杆；13-散热器工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。