[实用新型]锅炉用冷轧精密焊接钢管

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷拔精密焊接钢管技术领域，尤其是涉及一种锅炉用冷轧精密焊接钢管。

背景技术

现有的锅炉用冷拔精密焊接钢管都是直的，用于输送锅炉内的水时，有时因为地势原因需要转弯，这就需要配合弯管接头进行使用，工作量较多，弯管接头与钢管的连接处不易密封，且使用弯管的方向是固定的，不可随意调节钢管的方向。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的锅炉用冷拔精密焊接钢管都是直的，用于输送锅炉内的水时，有时因为地势原因需要转弯，这就需要配合弯管接头进行使用，工作量较多，弯管接头与钢管的连接处不易密封，且使用弯管的方向是固定的，不可随意调节钢管的方向的问题，提供一种锅炉用冷轧精密焊接钢管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉用冷轧精密焊接钢管，包括直管部和弯管部，所述弯管部一端的端面上圆周均布有若干撑片，所述撑片的端部均设有凸起，所述直管部一端的内圆周面上周向开有环形凹槽，所述凸起卡设在所述环形凹槽内，所述弯管部与所述直管部连接的两端面之间设有密封圈。

为了使撑片更容易插入环形凹槽内，所述凸起的端部设有圆角。

为了便于直管部与其余所需钢管的连接，所述直管部中未与所述弯管部连接的一端的外圆周面上设有外螺纹。

为了便于弯管部与其余所需钢管的连接，所述弯管部中未与所述直管部连接的一端的外圆周面上设有外螺纹。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的锅炉用冷轧精密焊接钢管，使用具有撑片的弯管部插设在具有环形凹槽的直管部内，密封圈的高度和环形凹槽的中心到直管部端面的距离之和略大于所述撑片的长度，密封圈卡设在弯管部的端面与直管部的端面之间，且两端面均挤压密封圈，使两个端面之间的密封性较高，凸起卡设在环形凹槽内，只需转动弯管部，6个凸起便可在环形凹槽内沿环形凹槽做圆周运动，即弯管部的方向便可360°转动，便可随意调节钢管方向，使钢管的使用范围更广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型图3中A处的放大图；

图5是本实用新型直管部的三维示意图；

图6是本实用新型弯管部的三维示意图。

图中：1.直管部，2.弯管部，3.撑片，4.凸起，5.环形凹槽，6.密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种锅炉用冷轧精密焊接钢管，包括如图5所示的直管部1和如图6所示的弯管部2，弯管部2一端的端面上圆周均布有6个撑片3，撑片3的端部均设有凸起4，直管部1一端的内圆周面上周向开有环形凹槽5，凸起4卡设在环形凹槽5内，如图3和图4所示。为了使撑片3更容易插入环形凹槽5内，凸起4的端部设有圆角，弯管部2与直管部1连接的两端面之间设有密封圈6，密封圈6的高度和环形凹槽5的中心到直管部1端面的距离之和略大于撑片3的长度，撑片3距离弯管部2的外圆周面有一定的距离，便于弯管部2的端面与直管部1的端面相互抵住密封圈6，使弯管部2的端面与直管部1端面之间的密封性能较高。

为了便于直管部1与其余所需钢管的连接，直管部1中未与弯管部2连接的一端的外圆周面上设有外螺纹。

为了便于弯管部2与其余所需钢管的连接，弯管部2中未与直管部1连接的一端的外圆周面上设有外螺纹。

使用时，先将密封圈6套设在6个撑片3的外部，再将弯管部2中带有撑片3的一端直接插入直管部1中带有环形凹槽5的一端，凸起4在水管内壁的压迫下带动6个撑片3向中心聚拢，待凸起4移动至环形凹槽5内，撑片3弹开，回到初始状态，凸起4卡设在环形凹槽5内，安装完成。由于密封圈6的高度和环形凹槽5的中心到直管部1端面的距离之和略大于所述撑片3的长度，密封圈6卡设在弯管部2的端面与直管部1的端面之间，且两端面均挤压密封圈6，使两个端面之间的密封性较高，又由于凸起4卡设在环形凹槽5内，只需转动弯管部2，6个凸起4便可在环形凹槽5内沿环形凹槽5做圆周运动，即弯管部2的方向便可360°转动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。