[实用新型]一种中药材专用的高回收率型颗粒喷雾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药材加工设备领域，具体为一种中药材专用的高回收率型颗粒喷雾干燥机。

背景技术

喷雾干燥技术是一种系统化的物料干燥造粒方法，其主要流程为在干燥室中将稀料雾化后，与热空气混合，水分迅速汽化，即得到干燥产品；该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。这种技术在中药材制药方面有着非常好的应用，可快速高效的制取高质量中药材颗粒。

但是现有的颗粒喷雾干燥机存在以下的问题：在干燥制粒过程中可能存在干燥不完全、颗粒过大或存在污染的药粒，而导致药粒粘结在干燥罐中或者设备的其他部位；而已经粘结的药粒会更加容易吸引更多的药粒粘结到一起，造成原料利用率低和药材洁净程度不达标等问题。

发明内容

为了克服现有技术中所存在的问题，本实用新型提供一种中药材专用的高回收率型颗粒喷雾干燥机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种中药材专用的高回收率型颗粒喷雾干燥机，包括供料系统、干燥造粒系统、混气系统和集粒系统；所述供料系统包括母液罐、搅拌器、超声波发生器、球阀和压力泵，所述母液罐处于设备最开始端，所述搅拌器部分悬于母液罐正上方，部分插入母液罐罐体内部空间，所述超声波发生器依附在母液罐内壁上，所述球阀位于母液罐底端出口，所述压力泵通过管路与母液罐相连接；所述干燥造粒系统包括干燥塔、高速离心雾化器、吹扫管、排气泵、冷却水循环管、水循环泵和吹扫进气口，所述干燥塔通过管路与压力泵相连接，所述高速离心雾化器位于干燥塔顶端，部分处于干燥塔内部空间，所述吹扫管依附在干燥塔内壁上，以干燥塔中轴线为对称轴对称分布，所述排气泵通过管路与干燥塔顶部相连接，所述冷却水循环管环绕在干燥塔塔身上，处于干燥塔中间部位，所述水循环泵与冷却水循环管直接连接，所述吹扫进气口位于干燥塔底端，与吹扫管相通；所述混气系统包括加热器、进气泵、三级空气净化器，所述加热器通过管路与干燥塔顶部相连接，所述进气泵通过管路与加热器相连接，所述三级空气净化器通过管路与进气泵相连接；所述集粒系统包括旋风分离器、引气泵、集粒蜗室、三级空气净化器、二级旋风分离器、排气泵、集粒筒，所述旋风分离器通过管路与干燥塔底部相连接，连接位置在吹扫进气口上方，所述引气泵通过管路与旋风分离器上端相连接，所述集粒蜗室位于旋风分离器底端，所述三级空气净化器通过管路与集粒蜗室相连接，所述二级旋风分离器通过管路与集粒蜗室相连接，连接位置与三级空气净化器连接位置相对，所述排气泵通过管路与二级旋风分离器上端相连接，所述集粒筒位于二级旋风分离器底端。

其中所述搅拌器搅拌速率为60rpm。

其中所述超声波发生器的振荡频率为1.7MHz。

其中所述高速离心雾化器转速范围为12000-40000rpm。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过设置超声振荡装置，使药材原液更均匀分散，之后雾化也更加均匀；通过加装冷却循环水系统降低干燥塔内温度，降低药粒的粘结性；通过设置吹扫装置，可及时吹扫回收粘结在干燥塔中的少部分药粒；通过加装三级空气净化器，减少进入空气中污染物的含量，保证药粒纯度和减少其粘结媒介；通过一系列加装改造，提高药粒的回收率，减少药粒污染，并延长了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是一种中药材专用的高回收率型颗粒喷雾干燥机的结构示意图。

其中：1-供料系统，11-母液罐，12-搅拌器，13-超声波发生器，14-球阀，15-压力泵，2-干燥造粒系统，21-干燥塔，22-高速离心雾化器，23-吹扫管，24-排气泵，25-冷却水循环管，26-水循环泵，27-吹扫进气口，3-混气系统，31-加热器，32-进气泵，33-三级空气净化器，4-集粒系统，41-旋风分离器，42-引气泵，43-集粒蜗室，44-三级空气净化器，45-二级旋风分离器，46-排气泵，47-集粒筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。