[实用新型]一种喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置。

背景技术

在制动鼓的铸造生产中，制动鼓铸件加工后需要进行喷漆。现阶段，所用的喷漆结构为：在流水线设备的循环工作部件(链条)上设有支撑制动鼓铸件的工装，该工装设有多个并与链条同步动作，且工装会带动制动鼓铸件旋转。在流水线设备的一侧固定安装有用于向制动鼓铸件进行喷漆的喷枪。

在工作中，流水线设备带动工装、以及工装上的制动鼓铸件持续不停歇的运转，在该过程中，工装(在喷枪范围)带动铸件旋转，同时，喷枪(在铸件旋转范围内)一直进行工作，实现铸件在移动中完成喷漆。采用上述喷漆方式，存在以下缺陷：

1、喷枪一直工作，漆浪费严重，而且会污染工作环境；

2、喷枪是固定的，铸件是转动和移动的，从而在工作中，铸件一边往前输送，一边转动，当铸件还未完成360度旋转时，铸件可能已经被输送到了喷枪的前方，造成铸件喷漆不完整；

3、采用该方式，还会发生所喷射到铸件上的某些区域漆量大，有些区域漆量小，进而造成流漆、漆膜厚度不均匀的问题；

4、制动鼓铸件上设有一法兰面，该法兰面不需要喷漆，故需要在该法兰面上盖上盖板，从而在移除工装上的制动鼓铸件时，需要先将盖板拿下，不仅大大影响了工作效率，而且大大增加了工作人员的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷漆装置，以解决现有技术提供的喷漆方式，造成喷漆不完整、以及流漆、漆膜厚度不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种喷漆装置，包括工作台，所述工作台上设有导轨，所述导轨内设有第一动力装置驱动的链条，所述链条上设有延伸至所述导轨外的多个连接板，每个所述连接板上均转动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有托盘，位于所述托盘上方的所述工作台上设有压紧旋转机构；所述工作台的一侧设有支撑架，所述支撑架上竖向滑动安装有第二动力装置驱动的喷枪。

作为一种改进，所述压紧旋转机构包括设置于所述工作台上第三动力装置，所述第三动力装置的驱动端设有蜗杆；所述工作台上转动安装有与所述蜗杆配合的蜗轮，所述蜗轮靠近所述托盘的一侧设有第四动力装置驱动的压板。

作为进一步的改进，所述第四动力装置为气缸或油缸，所述气缸或所述油缸设有多个，多个所述气缸或所述油缸的缸体之间设有连接板，所述连接板与所述蜗轮之间设有连接杆；所述压板设置于所述气缸或所述油缸的活塞杆上。

作为再进一步的改进，所述第二动力装置为气缸或油缸，所述气缸或所述油缸的活塞缸上设有多个所述喷枪。

作为更进一步的改进，所述支撑柱的底部设有顶靠于所述导轨上的第一滚轮。

作为更进一步的改进，位于所述第一滚轮上方的所述导轨上滑动安装有滑台，所述滑台靠近所述导轨的一端设有顶靠于所述导轨上的第二滚轮；所述滑台上还设有套筒，所述支撑架转动安装于所述套筒内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种喷漆装置的有益效果如下：

由于连接板上均转动安装有支撑柱，所支撑柱的顶部设有托盘，位于托盘上方的工作台上设有压紧旋转机构，从而在工作中，首先将待喷漆件放在托盘上，第一动力装置驱动链条动作，链条带动支撑柱及待喷漆件动作，当待喷漆件到达压紧旋转机构位置后，第一动力装置停止动作，然后压紧旋转机构进行压紧动作，将待喷漆件压紧至托盘上，之后压紧旋转机构进行旋转动作，由于压紧力的存在，压紧旋转机构带动支撑柱和待喷漆件在连接板上转动，最后，喷枪工作，在该过程中，第二动力装置带动喷枪竖向动作，以完成待喷漆件整个竖向面的喷漆工作。

综上所述，采用该喷漆装置，只有压紧旋转机构工作后，喷枪才开始工作，实现了喷枪间歇性进行工作，与传统喷枪固定并持续喷漆、待喷漆件持续运送的工作方式相比，不仅避免了漆的浪费，保护了工作环境，而且，实现了定点喷漆和待喷漆件边旋转边喷漆的工作，保证了待喷漆件喷漆的完整性，同时，由于待喷漆件喷漆时是持续旋转的，不仅保证了漆膜厚度均匀，而且避免了喷射到待喷漆件上的某些区域漆量大，有些区域漆量小，而造成流漆的问题。