[实用新型]抽油机支架用H型钢切割画线工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机支架，特别涉及一种抽油机支架用H型钢切割画线工装。

背景技术

抽油机支架用H型钢在下料加工之前首先要按照图纸要求进行测量，然后再画线、切割、加工，惯用方法如主要由两人拉紧钢卷尺，测量确定位置；但是上述方法存在如下缺陷：一根H型钢可能要切割多段，那么就得测量多次；人工拉紧钢卷尺力度不同，产生的长度误差不同；测量慢，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种抽油机支架用H型钢切割画线工装，该抽油机支架用H型钢切割画线工装简单实用、画线方便、精度好、无误差。

本实用新型的技术方案是：一种抽油机支架用H型钢切割画线工装，所述抽油机支架用H型钢切割画线工装包括腹板接触部、翼板接触部和顶面部；所述腹板接触部由第一腹板接触部和第二腹板接触部组成，第一腹板接触部前部设置有第一腹板画线标准线，第二腹板接触部前部设置有第二腹板画线标准线；所述翼板接触部由第一翼板连接部、第二翼板连接部和翼板接触体组成，翼板接触体上设置有翼板画线标准线，翼板接触体一端与第一翼板连接部相连，另一端与第二翼板连接部相连；所述翼板画线标准线与顶面部平行，所述第一翼板连接部与第一腹板接触部之间设置有空隙，第二翼板连接部与第二腹板接触部设置有空隙，所述第一腹板接触部、第二腹板接触部、第一翼板连接部和第二翼板连接部的顶部均连接在顶面部上，所述翼板接触体位于第一腹板接触部和第二腹板接触部形成的腔体中部。

作为优选，所述顶面部由第一取放单元和第二取放单元组成，第一取放单元和第二取放单元的面积相同，第一取放单元和第二取放单元之间设置有空隙。

作为优选，所述第一腹板接触部和第二腹板接触部之间的距离为H型钢腹板高度。

作为优选，所述第一腹板接触部和第二腹板接触部相互对称设置。

作为优选，所述第一腹板接触部与第二腹板接触部之间的距离从上到下逐步减小。

作为优选，所述第一翼板连接部、第二翼板连接部对称设置。

作为优选，所述第一翼板连接部与第二翼板连接部之间的距离从上到下逐步减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型简单实用、画线方便、精度好、无误差，使用时，直接将工装放在待切H型钢上画线就可以了。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种抽油机支架用H型钢切割画线工装，包括腹板接触部、翼板接触部和顶面部。

腹板接触部由第一腹板接触部4和第二腹板接触部2组成。第一腹板接触部4和第二腹板接触部2之间的距离为H型钢腹板高度。第一腹板接触部4和第二腹板接触部2相互对称设置。第一腹板接触部4前部设置有第一腹板画线标准线8，第二腹板接触部2前部设置有第二腹板画线标准线10。第一腹板接触部4与第二腹板接触部2之间的距离从上到下逐步减小。

翼板接触部由第一翼板连接部5、第二翼板连接部1和翼板接触体3组成，翼板接触体3上设置有翼板画线标准线9。第一翼板连接部5、第二翼板连接部1对称设置。翼板接触体3一端与第一翼板连接部5相连，另一端与第二翼板连接部1相连。第一翼板连接部5与第二翼板连接部1之间的距离从上到下逐步减小。

顶面部由第一取放单元6和第二取放单元7组成，第一取放单元6和第二取放单元7的面积相同，第一取放单元6和第二取放单元7之间设置有空隙，这样设置的目的一方面便于拿放，另一方面为了节省材料成本。

翼板画线标准线9与顶面部平行，第一翼板连接部5与第一腹板接触部4之间设置有空隙，第二翼板连接部1与第二腹板接触部2设置有空隙。

第一腹板接触部4、第二腹板接触部2、第一翼板连接部5和第二翼板连接部1的顶部均连接在顶面部上。翼板接触体3位于第一腹板接触部4和第二腹板接触部2形成的腔体中部。

本实用新型工装整体采用不锈钢制成，因此不会有变形现象的发生。

使用时，将本实用新型工装的第一腹板接触部4和第二腹板接触部2分别与待切割抽油机支架用H型钢的腹板内，同时将翼板接触体3放置在翼板上，然后分别沿第一腹板画线标准线8、第二腹板画线标准线10和翼板画线标准线9画线就可以了。