[实用新型]一种塑料颗粒烘干搅拌罐有效
申请号: | 201620096968.3 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN205343509U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 王吉林 | 申请(专利权)人: | 南京青龙线缆材料有限公司 |
主分类号: | B29B7/26 | 分类号: | B29B7/26;B29B7/22 |
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地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料颗粒 烘干 搅拌 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌器制造领域,更具体地说,它涉及一种塑料颗粒烘干搅拌罐。
背景技术
在塑料挤出行业中,塑料颗粒需要进行搅拌、烘干,从而会经常使用到塑料颗粒烘干搅拌罐,人们将塑料客户倒入入料斗内,通过罐体内部的螺杆以及搅拌器进行搅拌,当混合完毕后,人们打开阀板,使塑料颗粒通过重力作用从出料管流出,从而人们会在出料管远离罐体一端放置包装袋,塑料颗粒直接掉落到包装袋内。
但目前在出料管上基本是使用插片式的阀板结构,其中阀板一端铰接在固定支架上,阀板上设有手柄,出料管上设有供阀板插入的缺口,从而通过阀板插入缺口实现闭合,阀门拔出缺口实现打开,但当人们将阀板插入缺口时,由于出料管内部有塑料颗粒流动,且塑料颗粒为硬质物体,从而当人们推动阀板时会受到塑料颗粒的抵触,从而导致阀板不便推动,需要反向重压,逐渐的件阀板闭合,从而导致阀板闭合速度非常的慢,从而导致包装袋内的物料溢满。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便阀板能及时闭合的塑料颗粒烘干搅拌罐。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料颗粒烘干搅拌罐,包括罐体、入料斗、出料管,所述入料斗与出料管均固定连接在罐体上,所述出料管上设有固定支架,所述固定支架上设有阀板,所述阀板一端铰接在固定支架上,所述阀板上设有手柄,所述出料管上设有供阀板插入的缺口,所述出料管包括固定管、缓冲管,所述固定支架设置在缓冲管上,所述固定管与缓冲管之间设有伸缩器,所述固定管与缓冲管之间还设有波纹管,所述固定管与缓冲管通过波纹管进行连接。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩器上套设有拉力弹簧。
本实用新型进一步设置为:所述固定管上固定连接有滑架,所述缓冲管滑动连接在滑架上。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲箱侧面固定连接有把手。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:塑料颗粒倒入入料斗内,从而塑料颗粒通过入料斗进入罐体内进行了有效的搅拌与烘干,当塑料颗粒烘干完毕搅拌均匀后,人们将包装袋放置在出料管下,再打开阀板,从而塑料颗粒受到重力的作用沿着出料管滑动到包装带上,当包装袋即将装满后,人们拉动缓冲管,从而伸缩器伸长,从而缓冲管产生有效的位移,从而波纹管被有效的拉开,从而波纹管内也可以存储塑料颗粒,从而塑料颗粒首先进行填充波纹管,从而流动的塑料颗粒短暂的缓存在波纹管内,不再继续从缓冲管内流出,从而人们能方便的关闭阀板,阀板不会受到流道的塑料颗粒阻碍,当换上新的包装袋后,人们再打开阀板,从而位于波纹管内的塑料颗粒能流道到包装袋内,从而波纹管有效的缩回,便于下次阀板关闭。
附图说明
图1为本实用新型实施例的波纹管收缩状态图;
图2为本实用新型实施例的波纹管打开状态图。
附图标记:1、罐体;2、缓冲管;21、缺口;22、阀板;23、手柄;24、把手;3、固定管;4、波纹管;5、伸缩器;51、拉力弹簧;6、滑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种塑料颗粒烘干搅拌罐,包括罐体1、入料斗、出料管,所述入料斗与出料管均固定连接在罐体1上,所述出料管上设有固定支架,所述固定支架上设有阀板22,所述阀板22一端铰接在固定支架上,所述阀板22上设有手柄23,所述出料管上设有供阀板22插入的缺口21,所述出料管包括固定管3、缓冲管2,所述固定支架设置在缓冲管2上,所述固定管3与缓冲管2之间设有伸缩器5,所述固定管3与缓冲管2之间还设有波纹管4,所述固定管3与缓冲管2通过波纹管4进行连接。
塑料颗粒倒入入料斗内,从而塑料颗粒通过入料斗进入罐体1内进行了有效的搅拌与烘干,当塑料颗粒烘干完毕搅拌均匀后,人们将包装袋放置在出料管下,再打开阀板22,从而塑料颗粒受到重力的作用沿着出料管滑动到包装带上,当包装袋即将装满后,人们拉动缓冲管2,从而伸缩器5伸长,从而缓冲管2产生有效的位移,从而波纹管4被有效的拉开,从而波纹管4内也可以存储塑料颗粒,从而塑料颗粒首先进行填充波纹管4,从而流动的塑料颗粒短暂的缓存在波纹管4内,不再继续从缓冲管2内流出,从而人们能方便的关闭阀板22,阀板22不会受到流道的塑料颗粒阻碍,当换上新的包装袋后,人们再打开阀板22,从而位于波纹管4内的塑料颗粒能流道到包装袋内,从而波纹管4有效的缩回,便于下次阀板22关闭。
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