[实用新型]冷热液自动分离器有效
申请号: | 201620098115.3 | 申请日: | 2016-02-01 |
公开(公告)号: | CN205315770U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 冯秦 | 申请(专利权)人: | 冯秦 |
主分类号: | F16K11/04 | 分类号: | F16K11/04;F16K31/64 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 王记明 |
地址: | 621000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热液 自动 分离器 | ||
1.冷热液自动分离器,其特征在于:包括分液器(1),所述分液器(1)固定有分液盖(12),分液器(1)的内腔中依次设置有阀芯座(14)、阀芯接(7)、阀芯套(5),阀芯座(14)靠近分液盖(12),阀芯接(7)与阀芯座(14)固定,阀芯接(7)中设置有阀芯膜片(15),并通过阀芯膜片(15)的边缘与阀芯接(7)内壁形成密封,阀芯套(5)与阀芯接(7)固定,在阀芯膜片(15)和阀芯接(7)之间设置有阀芯膜片(15)复位机构,并且阀芯膜片(15)复位机构能够推动阀芯膜片(15)移动;所述阀芯套(5)上依次设置有磁性装置、热敏机构、限位机构,磁性装置、热敏机构、限位机构均设置在分液器(1)中,磁性装置设置在热敏机构和阀芯接(7)之间,限位机构与阀芯套(5)固定;所述分液器(1)的内腔中设置有阀芯螺杆(19)和调温机构,阀芯螺杆(19)依次穿过磁性装置(4)、热敏机构(3)、限位机构(2)、调温机构(20),在阀芯套(5)中设置有调压阀(17),调压阀(17)中设置有调压阀复位机构,调压阀复位机构伸出调压阀(17)与阀芯套(5)内壁接触,且调压阀复位机构能够推动调压阀(17)移动。
2.根据权利要求1所述的冷热液自动分离器,其特征在于:所述分液盖(12)和阀芯座(14)之间设置有复位机构,复位机构的两端分别嵌入分液盖(12)的凹槽和阀芯座(14)的凹槽中,复位机构设置在分液器(1)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的冷热液自动分离器,其特征在于:所述分液器(1)外壁设置有冷水通道(23),冷水通道(23)与分液器(1)形成整体结构,分液器(1)的壁面设置有通孔三(31),通孔三(31)同时与分液器(1)内部和冷水通道(23)连通,通过阀芯座(14)的移动能够封闭通孔三(31);所述分液器(1)远离分液盖(12)的一端设置有进水通道(22),进水通道(22)与分液器(1)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的冷热液自动分离器,其特征在于:所述阀芯接(7)上设置有通孔一(28),通孔一(28)与阀芯膜片(15)和阀芯接(7)之间的空腔以及调压阀(17)和阀芯接(7)之间的空腔连通。
5.根据权利要求1所述的冷热液自动分离器,其特征在于:所述阀芯膜片(15)上设置有通孔二(29),通孔二(29)与阀芯膜片(15)和阀芯接(7)之间的空腔以及阀芯膜片(15)和阀芯座(14)之间的空腔连通。
6.根据权利要求1所述的冷热液自动分离器,其特征在于:所述阀芯套(5)与阀芯接(7)之间设置有阀芯套(5)密封圈(6),阀芯套(5)密封圈(6)同时与阀芯套(5)和阀芯接(7)接触并形成密封。
7.根据权利要求3所述的冷热液自动分离器,其特征在于:所述阀芯座(14)的外壁上套合有阀芯密封圈一(8)和阀芯密封圈二(9),阀芯密封圈一(8)的外壁和阀芯密封圈二(9)的外壁均与分液器(1)的内壁接触,且阀芯密封圈一(8)和阀芯密封圈二(9)随着阀芯座(14)移动时能够封闭通孔三(31)。
8.根据权利要求7所述的冷热液自动分离器,其特征在于:所述分液盖(12)的外壁上设置有热水通道(24),热水通道(24)穿过分液盖(12)与阀芯座(14)的空腔连通,在分液盖(12)和分液器(1)之间设置有分液盖密封圈(11),分液盖密封圈(11)同时与分液盖(12)和分液器(1)接触并形成密封,阀芯密封圈二(9)设置在阀芯密封圈一(8)和分液盖密封圈(11)之间;在阀芯座(14)与分液盖(12)之间形成压力感应腔室(30),且压力感应腔室(30)与热水通道(24)连通。
9.根据权利要求8所述的冷热液自动分离器,其特征在于:所述阀芯座(14)的外壁上套合有U型密封圈(10),U型密封圈(10)的外壁与分液器(1)的内壁接触,且U型密封圈(10)设置在分液盖密封圈(11)和阀芯密封圈二(9)之间。
10.根据权利要求1所述的冷热液自动分离器,其特征在于:所述阀芯接(7)上设置有泄压孔(26),泄压孔(26)与调压阀(17)设置在同一水平线上,调压阀(17)移动时能够封闭或打开泄压孔(26)。
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