[实用新型]一种自络纱管收集器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自络纱管收集器，属自络纱管收集设备技术领域。

背景技术

在纺织行业中，自络纱管在参与络筒工序后将会从自络设备的尾端下落到纱筐中；用以完成自络纱管的回收利用。由于自络纱管是直接下落到纱筐中，其间并无缓冲着陆过程；进而导致自络纱管摔坏、摔毛的现象时有发生，并最终导致自络纱管拉毛、拉伤棉纱问题的发生,不能满足企业生产的需要。因此有必要研发一款能够回收自络纱管的装置，解决现有回收方式中存在的自络纱管易摔坏、摔毛的问题，以满足企业生产的需要。

发明内容

本实用新型目的在于：提供一种结构简单、使用方便；以解决现有自络纱管下落回收过程中存有的易摔坏、摔毛自络纱管问题的自络纱管收集器。

本实用新型的技术特征是：

一种自络纱管收集器，它由机架、收集斗、活动拉板、导轨、导轨滚轮和拉板滚轮构成：其特征在于：机架上安装有收集斗，收集斗的下方机架上对称状安装有导轨；导轨与收集斗之间设置有活动拉板；活动拉板与收集斗滑动连接；活动拉板的一端对称状安装有拉板滚轮；拉板滚轮与导轨滚动连接；拉板滚轮一侧的导轨上装有导轨滚轮；导轨滚轮与活动拉板滚动连接。

所述的活动拉板的下表面对称状固装有限位板；限位板的侧面与导轨滑动连接。

所述的导轨滚轮为滚珠轴承；导轨滚轮通过滚轴安装在导轨上；导轨滚轮一侧的滚轴上螺纹安装有限位螺母。

所述的机架高800mm。

本实用新型的优点在于：

该自络纱管收集器工作时，首先应将该收集器放置在自络设备与纱筐之间；当自络纱管在自络设备内参与完络筒工序后从自络设备尾端下落时；自络纱管将先下落到该收集器的收集斗中；当收集斗中装满自络纱管时，人工拉开活动拉板；此时收集斗中的自络纱管在自身重力的作用下将下落到纱筐中。当收集斗中的自络纱管下落完毕后；关闭活动拉板即可进入下个工作循环。该自络纱管收集器结构简单、使用方便、自络纱管先下落到收集斗进行存储后再下落到纱筐中；由此解决了自络纱管直接下落到纱筐中，导致的自络纱管摔坏、摔毛的问题。满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、机架，2、收集斗，3、活动拉板，4、导轨，5、导轨滚轮，6、拉板滚轮，7、限位板，8、滚轴，9、限位螺母。

具体实施方式

该自络纱管收集器，由机架1、收集斗2、活动拉板3、导轨4、导轨滚轮5和拉板滚轮6构成：高度为800mm的机架1上安装有收集斗2；收集斗2的横截面呈锥形。

收集斗2的下方机架1上对称状安装有导轨4；导轨4与收集斗2之间设置有活动拉板3；活动拉板3的下表面对称状固装有限位板7；限位板7的侧面与导轨4滑动连接。限位板7能够保证活动拉板3沿导轨移动；进而防止活动拉板3发生横向脱轨事故。

活动拉板3与收集斗2滑动连接；活动拉板3的一端对称状安装有拉板滚轮6；拉板滚轮6与导轨4滚动连接；拉板滚轮6一侧的导轨4上装有导轨滚轮5；导轨滚轮5与活动拉板3滚动连接。导轨滚轮5为滚珠轴承；导轨滚轮5通过滚轴8安装在导轨4上；导轨滚轮5一侧的滚轴8上螺纹安装有限位螺母9。

拉板滚轮6与导轨滚轮5处于同一直线上；当活动拉板3带动拉板滚轮6与与导轨滚轮5接触时；导轨滚轮5能够阻碍拉板滚轮6的运动，进而能够防止活动拉板3带动拉板滚轮6脱离导轨4。

该自络纱管收集器工作时，首先应将该收集器放置在自络设备与纱筐之间；当自络纱管在自络设备内参与完络筒工序后从自络设备尾端下落时；自络纱管先下落到该收集器的收集斗2中；当收集斗2中装满自络纱管时，人工拉开活动拉板3；此时收集斗2中的自络纱管在自身重力的作用下将下落到纱筐中。当收集斗2中的自络纱管下落完毕后；关闭活动拉板3即可进入下个工作循环。

该自络纱管收集器结构简单、使用方便、自络纱管先下落到收集斗2中存储后再下落到纱筐中；由此解决了自络纱管直接下落到纱筐中，导致自络纱管摔坏、摔毛的问题。满足了企业生产使用的需要。