[实用新型]用以改善成品质量的光气合成器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精细化工设备，尤其是一种用以改善成品质量的光气合成器。

背景技术

光气是有机合成、农药、药物、染料及其他化工制品制备过程中的中间体，现有的工艺往往通过一氧化碳与氯气在高温环境下加以混合得以制备。上述光气的制备工艺基于光气合成器进行，然而，现有的光气合成器在制备过程中，其合成后的光气往往会由于一氧化碳与氯气之间混合均度不佳而使其成品质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种光气合成器，其可通过改善一氧化碳与氯气的混合均度，以改善其合成光气的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种用以改善成品质量的光气合成器，其包含有合成器罐体，合成器罐体的上端部与下端部分别设置有进气口与出气口，合成器罐体内部设置有多个沿竖直方向延伸的合成列管，合成列管内部设置有活性炭；所述进气口与合成列管的上端部之间设置有多个在水平方向延伸的扰流板，每一个扰流板之上均设置有通孔，多个扰流板之上的通孔彼此交错排列；所述合成器罐体之上设置有多个进气管道，每一个进气管道均连通至设置在合成器罐体外部的空气压缩机，且其经由合成器罐体外部倾斜向下延伸至进气口与合成列管的上端部之间对应位置。

作为本实用新型的一种改进，所述合成器罐体之中分别设置有第一扰流板与第二扰流板，其由上至下依次分布，所述第一扰流板之中的通孔设置于其轴心位置，第二扰流板之中的通孔贴合于扰流板的边部进行延伸。采用上述技术方案，其可通过第一扰流板与第二扰流板中通孔的位置设置，使得一氧化碳与氯气分别由第一扰流板的中心以及第二扰流板的边部得以导出，从而使得上述气体的散布路径达增加，以使得其扰流结果得以改善。

作为本实用新型的一种改进，所述合成器罐体之上设置有四个进气管道，其关于合成器罐体的轴线成旋转对称，每一个进气管道与水平方向的夹角为15至35°，多个进气管道的端部均延伸至第一扰流板与第二扰流板之间。采用上述技术方案，其可通过多个进气管道对于一氧化碳与氯气进行均匀的推进处理，同时，进气管道的倾斜方向则可确保其可对于第一扰流板与第二扰流板之间任意位置的混合气体输送气流，以使其工作均度得以进一步的提升。

作为本实用新型的一种改进，所述进气管道之中包含有第一管段、第二管段与第三管段，其在合成器罐体外部向其内部的延伸方向上依次分布，所述第一管段的直径在合成器罐体外部向其内部的延伸方向逐渐减小，所述第三管段的直径在合成器罐体外部向其内部的延伸方向逐渐增加，第一管段的长度小于第三管段的长度。采用上述技术方案，其可通过进气管道的结构设置，使得第三管段相对于第一管段形成负压，进而避免一氧化碳与氯气通过进气管道飘散至设备外部。

采用上述技术方案的用以改善成品质量的光气合成器，其一方面可通过进气位置扰流板的设置，使得一氧化碳与氯气得以扰流，从而实现其预混合处理，致使其后续混合反应的效率得以改善；另一方面，一氧化碳与氯气在进气过程中，其可通过进气管道朝向其输送高速气流，从而在改善一氧化碳与氯气的进气效率的同时，亦可通过改变其运动路径使得上述气体进一步得以混合，最终使得其合成光气的质量得以改善。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中进气管道内部示意图；

附图标记列表：

1—合成器罐体、2—进气口、3—出气口、4—合成列管、5—活性炭、6—扰流板、61—第一扰流板、62—第二扰流板、7—通孔、8—进气管道、81—第一管段、82—第二管段、83—第三管段、9—空气压缩机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1