[实用新型]适用于噻嗪酮制备的液氯汽化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精细化工生产设备，尤其是一种适用于噻嗪酮制备的液氯汽化器。

背景技术

液氯汽化器用于将液态的氯气通过高温加热以形成气相，现有的液氯汽化器中多采用列管式汽化器，即将液氯通入竖直方向上的列管内进行加热处理；然而，氯气在工作过程中势必在列管管壁上形成一定的残留，长期以此，其会导致列管的管径受到影响，从而使得液氯的汽化效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于噻嗪酮制备的液氯汽化器，其可有效清除液氯汽化器中用于液氯汽化处理的列管管壁之上的残渣，以使得液氯汽化器始终保持良好的工作状态。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种适用于噻嗪酮制备的液氯汽化器，其包括有汽化器本体，汽化器本体下部设置有进液口，汽化器本体上部设置有出气口，进液口与出气口之间通过沿竖直方向进行延伸的多个列管进行导通；所述汽化器本体的上端部设置有多个喷淋管道，其连通至设置在汽化器本体外部的喷淋水槽之中，喷淋水槽内部设置有高压水泵；所述汽化器本体的下端部设置有喷气管道，其连通至设置在汽化器本体外部的空气压缩机；所述喷淋管道与喷气管道内部均设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种改进，每一个列管均对应有一个喷淋管道，每一个喷淋管道均包括有位于其端部的喷淋端部，以及与喷淋水槽相连接的连接端部，喷淋端部与连接端部之间通过柔性软管进行连接；所述喷淋管道之中，喷淋端部之上设置有在水平方向延伸的从动齿轮，汽化器本体上端部设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮彼此啮合，所述喷淋端部设置于从动齿轮的非轴心位置。采用上述技术方案，其可通过喷淋管道与列管的一一对应，使得每一个列管均可得以均匀而高效的水洗处理；与此同时，喷淋管道之上的从动齿轮可在主动齿轮的驱动下进行旋转，由于喷淋端部设置于从动齿轮的非轴心位置，故而上述喷淋管道在从动齿轮作用下可进行偏心旋转，从而使得喷淋管道的水流针对列管不同位置的内壁进行清洗，以使得其清洗均度得以进一步的改善。

作为本实用新型的一种改进，所述喷气管道的端部设置有过滤端体，其采用弧形结构，且朝向汽化器本体上端部进行弯曲，过滤端体之中设置有多个滤孔。采用上述技术方案，其可通过过滤端体的设置有效避免列管在清洗过程中脱落下的杂物落入喷气管道内部，同时，过滤端体的结构则可使得沾附在过滤端体之上的杂物在气流作用下朝向喷气管道四周运动，以避免其造成堵塞。

作为本实用新型的一种改进，所述汽化器本体的下端面采用倾斜结构，其最低位置设置有排污口。采用上述技术方案，其可通过汽化器本体下端面的结构，使得列管在清洗过程中脱落下的杂物汇聚至其最低位置，并通过排污口对其进行统一清洗。

采用上述技术方案的适用于噻嗪酮制备的液氯汽化器，其可通过喷淋管道与喷气管道的共同作用，使得列管的管壁可同时受到水洗与风切作用，致使液氯汽化过程中，沾附在列管管壁之上的残渣得以彻底剥离，以使得本申请中的液氯汽化器可始终保持最佳工作状态。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为实施例2中主动齿轮与从动齿轮连接示意图；

图3为实施例3中过滤端体示意图；

附图标记列表：

1—汽化器本体、2—进液口、3—出气口、4—列管、5—喷淋管道、51—喷淋端部、52—连接端部、53—柔性软管、6—喷淋水槽、7—喷气管道、8—从动齿轮、9—主动齿轮、10—过滤端体、11—排污口、12—空气压缩机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示的一种适用于噻嗪酮制备的液氯汽化器，其包括有汽化器本体1，汽化器本体1下部设置有进液口2，汽化器本体1上部设置有出气口3，进液口2与出气口3之间通过沿竖直方向进行延伸的多个列管4进行导通；所述汽化器本体1的上端部设置有多个喷淋管道5，其连通至设置在汽化器本体1外部的喷淋水槽6之中，喷淋水槽6内部设置有高压水泵；所述汽化器本体1的下端部设置有喷气管道7，其连通至设置在汽化器本体1外部的空气压缩机12；所述喷淋管道5与喷气管道7内部均设置有电磁阀。