[实用新型]一种真空精炼VD炉用挡渣、吹扫同步装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种真空精炼VD炉用挡渣、吹扫同步装 置。

背景技术

炼钢真空精炼VD技术，是采用把密闭VD炉抽真空的方式，在低真空下对钢水进行精 炼的工艺。为提高真空精炼出钢水效率，一般设置两个并列间隔的真空罐形成两个工位，真 空罐和抽真空系统连接，两真空罐上端罐口设置有真空罐盖车，真空罐盖车用于在两个工位 之间运输真空罐盖，使其能够在两个工位间轮流使用。当真空精炼结束后，罐盖车提升移动 到中间工位时，由于罐盖内有红渣跌落，为了保护真空罐灌口密封圈，设置有挡渣板。但原 有的挡渣板是采用气动控制，且滑轨上易集红渣，容易导致卡轨现象，况且气动推力小，这 就导致挡渣板运行不稳定。

故需要重新设计一种新的密封圈挡渣板运行机构，使其具有结构简单，运行可靠稳定的 功能。所以我们设计了一种真空精炼VD炉用挡渣、吹扫同步装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，运行可靠稳定的真空精炼VD炉 用挡渣、吹扫同步装置，以便能够很好保护罐盖密封圈，确保其密封效果的保护机构。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种真空精炼VD炉用挡渣、吹扫同步装置，包括一水平设置且 高出真空精炼VD炉罐体灌口高度的挡渣板、设于挡渣板两侧并使其做水平往复运动的 伸缩装置和若干个并列设置的导向轮以及与导向轮滚动配合的滑轨，还包括分别设于两 滑轨上方的吹扫管，所述吹扫管通过滑轨两端上的支撑与滑轨固定连接，以形成一个矩 形框架结构，用于导向轮在其内滚动，所述吹扫管设有一个压缩空气进口和若干个沿其 长度方向间隔分布的压缩空气出口。

进一步，所述压缩空气进口位于吹扫管的一端部，所述压缩空气出口位于吹扫管的 底部。

进一步，所述吹扫管为圆管或矩形管，所述导向轮的圆周面上设有与滑轨和吹扫管 相适配的凹槽。

进一步，所述导向轮与挡渣板间的连接腿设有用于吹扫管贯穿的通道。

进一步，所述伸缩装置为带有溢流阀的液压缸。

进一步，所述液压缸上方设有液压缸保护罩。

进一步，所述挡渣板弧形部底面涂抹有隔热涂层。

进一步，所述挡渣板设有内腔，该内腔设有冷却介质进出口。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型具有结构简单易行，并能够很好的避免罐盖 红渣掉落密封槽内以损坏密封圈，同时避免红渣卡轨现象，使挡渣板平稳、可靠的运行。另 外，还可有效减轻或避免罐盖中心高温内衬对密封一侧密封圈的高温辐射、烘烤作用，提高 密封圈寿命，降低生产成本。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且 在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从 本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现 和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作 优选的的详细描述，其中：

图1为本实用新型取消罐盖后的结构俯视图；

图2为本实用新型挡渣、吹扫同步装置的结构示意图；

图3为本实用新型吹扫管和滑轨的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图；

附图标记：1-真空精炼VD炉；2-挡渣板；3-伸缩装置；4-连接平台；5-导向轮；6-连 接腿；7-滑轨；8-吹扫管，801-压缩空气进口，802-压缩空气出口；9-支撑；10-气管；11- 液压缸保护罩。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例 仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。