[实用新型]一种用于铝及铝合金熔铸的保温炉炉衬结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉衬结构，特别涉及一种用于铝及铝合金熔铸的保温炉炉衬结构。

背景技术

铝是目前世界上除钢铁外用量最大的金属，铝的使用范围相当广泛。随着我国经济的发展，铝制品在生产和生活中的用量越来越大，铝制品行业处于快速发展的阶段，铝合金熔化炉是铝制品行业不可或缺的重要设备，它能熔化铝且进行合金成分的调整，能为后续的压铸工序提供高品质的原材料。

保温炉主要是用于贮存铝或铝合金熔体的，经过熔化炉流槽转注到保温炉中的铝或铝合金熔体通过静置、调温之后，熔体成分和温度等方面符合铸轧工艺要求后，转送给铸造机进行铸造，提高铝成品的质量。

炉衬是铝及铝合金熔化炉的重要组成部分。随着熔化炉的不断大型化和强化冶炼，对炉衬也提出了更为苛刻的需求，炉衬中耐火材料的质量和性能成为直接影响炼铝工业产品质量、生产成本较为关键的因素，现有技术中，由于炉衬结构设计上的不合理，且铝属于活泼金属，加上铝合金中的Mg、Mn、Si、Zn等均为很活泼元素，极易与耐火材料中的一些成分反应，金属铝及合金熔液易渗入耐火材料中，是炉衬发生结构剥落，成为耐火材料损坏的主要原因。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于铝及铝合金熔铸的保温炉炉衬结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于铝及铝合金熔铸的保温炉炉衬结构，包括下墙防渗层、炉底防渗层、下墙背衬和炉底背衬，炉底工作层的一侧设有所述炉底防渗层，所述炉底防渗层的一侧设有所述下墙防渗层，下墙工作层的一侧设有所述下墙背衬，所述下墙防渗层的一侧设有所述炉底背衬。

作为本实用新型的一种优选技术方案，炉顶工作层的一侧设有炉顶保温层，烟道的两侧均设有所述炉顶保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下墙防渗层的一侧设有上墙保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下墙防渗层和所述炉顶保温层的一侧均设有炉门框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，烧嘴工作层的一侧设有上墙工作层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉底工作层和所述下墙工作层，拐直角处设计为倒角。

本实用新型所达到的有益效果是：该保温炉炉衬结构充分考虑到炉底、下墙、上墙工况及载荷变化的不同，分别作针对性结构设计，大大延长了集中熔化炉的使用寿命，采用分区整体浇注，使保温炉整体结构性好，无砖缝，不易渗漏，不易开裂，工作层浇注料需要有良好的物理性能和化学稳定性，安全层浇注料需要有良好的防渗透能力，保温层需要有较低的导热系数，采用不同部位使用不同材质及不同设计，降低生产成本，减少维护成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于铝及铝合金熔铸的保温炉炉衬结构的结构示意图；

图2是本实用新型烧嘴工作层的结构示意图；

图中：1、炉门框，2、下墙防渗层，3、炉底防渗层，4、炉底工作层，5、上墙保温层，6、烟道，7、炉顶工作层，8、上墙工作层，9、炉顶保温层，10、下墙工作层，11、烧嘴工作层，12、下墙背衬，13、炉底背衬。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于铝及铝合金熔铸的保温炉炉衬结构，包括下墙防渗层2、炉底防渗层3、下墙背衬12和炉底背衬13，炉底工作层4的一侧设有所述炉底防渗层3，所述炉底防渗层3的一侧设有所述下墙防渗层2，所述防渗层3由浇注料组成，下墙工作层10的一侧设有所述下墙背衬12，所述下墙防渗层2的一侧设有所述炉底背衬13，所述炉底工作层4和所述下墙工作层10，由优质不粘铝浇注料(氧化铝含量≥76％)组成，所述炉底背衬13和所述下墙背衬12，由轻质保温砖和陶瓷纤维毡组成，其中，炉底保温砖上部捣打一层干式振动防渗料，可有效隔热，阻止铝液渗漏。

炉顶工作层7的一侧设有炉顶保温层9，所述炉顶工作层7由中质浇注料组成，所述炉顶保温层9由轻质绝热浇注料组成，烟道6的两侧均设有所述炉顶保温层9，所述烟道6由保温浇注料组成。