[实用新型]双模轮胎定型硫化机高精度偏心装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏心装置，特别是一种双模轮胎定型硫化机高精度偏心装置。

背景技术

双模轮胎定型硫化机的四大件和曲柄齿轮组成封闭的四连杆机构，理论上底座上平面与横梁的下平面是平行的，主导辊所走的轨迹与副导辊所走的轨迹是平行的，但设备都是有一定精度的加工设备生产出来的，每一个尺寸都有一定的公差范围，因此，底座上平面与横梁的下平面和主导辊所走的轨迹与副导辊所走的轨迹是不平行的，但生产轮胎是要求以上所述是平行的。为了解决这一问题，需要在横梁和墙板副导轨之间通过一偏心装置来调整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双模轮胎定型硫化机高精度偏心装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双模轮胎定型硫化机高精度偏心装置，其特征在于：包含拉杆、偏心轴、副导滚、铜套和轴盖，轴盖设置在偏心轴一端，铜套套设在偏心轴外侧，副导滚套设在铜套外侧，拉杆下端与轴盖连接，拉杆下端开有16个螺孔，16个螺孔沿偏心轴的周向等间距分布并且相邻螺孔之间分度角为22.5°，偏心轴端部沿周向开有20个螺孔并且相邻螺孔之间分度角为18°，拉杆上端与硫化机上侧横梁连接，偏心轴另一端设置在硫化机上。

进一步地，所述拉杆和偏心轴上螺孔直径为16mm。

进一步地，所述拉杆与偏心轴的螺孔之间通过铰制孔螺栓连接。

进一步地，所述铰制孔螺栓为4个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单、成本低廉，并且偏心装置调节精度高，达到0.025mm，能调整到底座上平面与横梁的下平面所要求的平行度和主导辊所走的轨迹与副导辊所走的轨迹所要求的平行度；且用M16的铰制孔螺栓联接拉杆和偏心轴，拉杆上的孔为16，偏心轴的面和拉杆的面部会松动；又省时省工，提高轮胎的质量，有利于提高轮胎企业经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的双模轮胎定型硫化机高精度偏心装置的示意图。

图2是本实用新型的双模轮胎定型硫化机高精度偏心装置的拉杆的示意图。

图3是本实用新型的双模轮胎定型硫化机高精度偏心装置的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的双模轮胎定型硫化机高精度偏心装置包含拉杆1、偏心轴2、副导滚3、铜套4和轴盖5，轴盖5设置在偏心轴2一端，铜套4套设在偏心轴2外侧，副导滚3套设在铜套4外侧，拉杆1下端与轴盖5连接，拉杆1下端开有16个螺孔6，16个螺孔6沿偏心轴2的周向等间距分布并且相邻螺孔6之间分度角为22.5°，偏心轴2端部沿周向开有20个螺孔并且相邻螺孔之间分度角为18°，拉杆1上端与硫化机上侧横梁连接，偏心轴2另一端设置在硫化机上。

拉杆1和偏心轴2上螺孔直径为16mm。拉杆1与偏心轴2的螺孔之间通过铰制孔螺栓连接。铰制孔螺栓为4个。

每转动4.5°，可以安装上四个铰制孔螺栓，非常精准。偏心轴直径方向是4mm,半径是2mm,360除以4.5等于80个分度，即2mm分为80个精准的分度，2除以80等于0.025mm,该偏心装置的精度即为0.025mm，调整精度高，调节时不仅省时省工，还可维持硫化机主导轮和副导轮的运行精度，有利于保证成品轮胎品质。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。