[实用新型]涂料粉碎装置有效
申请号: | 201620100136.4 | 申请日: | 2016-02-01 |
公开(公告)号: | CN205341008U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 谢忠强;倪正熙;杨汉中;任汇川;李秘 | 申请(专利权)人: | 四川星利石大涂装材料有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C4/02;B02C4/30;B02C17/16 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
地址: | 620000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂料 粉碎 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于涂装领域,具体涉及一种涂料粉碎装置。
背景技术
涂料在使用前往往呈固态颗粒状,是不能直接使用的,所以通常需要对其进行粉碎,而传统的粉碎装置将涂料颗粒全部混为一体进行搅拌,这种粉碎方式会优先粉碎颗粒较大的涂料颗粒,而颗粒较小的容易被粉碎机忽略,最终导致粉碎不充分。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种涂料粉碎装置,经过两次粉碎,保证粉碎的效果。
本实用新型所采用的技术方案是:一种涂料粉碎装置,包括两对称设置的立柱和通过连接杆从上到下依次设置于两支柱之间的一级粉碎装置和二级粉碎装置,所述一级粉碎装置包括粉碎箱,所述粉碎箱顶部设有与其内部连通的进料斗,所述粉碎箱两相对的侧面对称设有贯穿箱壁的转轴,所述转轴位于粉碎箱外侧的一端设有一级电机,所述转轴位于粉碎箱的一端设有横截面为梯形的粉碎辊,所述粉碎辊外壁均匀设有粉碎齿,所述粉碎箱下表面设有与其内部连通横截面为梯形的出料口,所述二级粉碎装置包括粉碎筒,所述粉碎筒顶部设有与粉碎箱出料口连通的连接管,所述粉碎筒内部被竖直的过滤网分成粉碎腔和中转腔两个独立的腔体,所述粉碎腔底部设有二级电机,所述粉碎筒内底部设有与二级电机连接的粉碎轴,所述粉碎轴侧面均匀设有搅刀,所述粉碎筒与中转腔对应的位置设有抽吸泵,所述中转腔内侧壁设有与抽吸泵连通的抽吸管,所述中转腔底部设有与其内部连通的出料管,所述出料管上设有出料电磁阀。
作为优选,所述进料斗顶部设有斗盖。
作为优选,所述连接管两端均设有连接盘。
作为优选,所述出料管为L型。
本实用新型的有益效果在于:通过一级粉碎装置和二级粉碎装置的两级粉碎,能更有效的粉碎涂料,保证粉碎的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、立柱;2、连接杆;3、粉碎箱;4、进料斗;5、转轴;6、一级电机;7、粉碎辊;8、粉碎齿;9、出料口;10、粉碎筒;11、连接管;12、过滤网;13、粉碎腔;14、中转腔;15、二级电机;16、粉碎轴;17、搅刀;18、抽吸泵;19、抽吸管;20、出料管;21、出料电磁阀;22、斗盖;23、连接盘。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种涂料粉碎装置,包括两对称设置的立柱1和通过连接杆2从上到下依次设置于两支柱之间的一级粉碎装置和二级粉碎装置,所述一级粉碎装置包括粉碎箱3,所述粉碎箱3顶部设有与其内部连通的进料斗4,所述粉碎箱3两相对的侧面对称设有贯穿箱壁的转轴5,所述转轴5位于粉碎箱3外侧的一端设有一级电机6,所述转轴5位于粉碎箱3的一端设有横截面为梯形的粉碎辊7,所述粉碎辊7外壁均匀设有粉碎齿8,所述粉碎箱3下表面设有与其内部连通横截面为梯形的出料口9,所述二级粉碎装置包括粉碎筒10,所述粉碎筒10顶部设有与粉碎箱3出料口9连通的连接管11,所述粉碎筒10内部被竖直的过滤网12分成粉碎腔13和中转腔14两个独立的腔体,所述粉碎腔13底部设有二级电机15,所述粉碎筒10内底部设有与二级电机15连接的粉碎轴16,所述粉碎轴16侧面均匀设有搅刀17,所述粉碎筒10与中转腔14对应的位置设有抽吸泵18,所述中转腔14内侧壁设有与抽吸泵18连通的抽吸管19,所述中转腔14底部设有与其内部连通的出料管20,所述出料管20上设有出料电磁阀21。
本实施例中,所述进料斗4顶部设有斗盖22。
本实施例中,所述连接管11两端均设有连接盘23。
本实施例中,所述出料管20为L型。
本装置使用时,首先通过进料斗4将涂料送入粉碎箱3。一级电机6通过转轴5带动粉碎辊7转动,对涂料进行一级粉碎。粉碎完成后,涂料通过连接管11进入粉碎筒10的粉碎腔13。二级电机15通过粉碎轴16带动搅刀17旋转,进行二次粉碎。二次粉碎后,抽吸泵18工作,对粉碎后的涂料进行抽吸,能经过过滤网12的为合格涂料。不能经过过滤网12的,继续粉碎。
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