[实用新型]一种减振器阀片的清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗系统，具体涉及一种减振器阀片的清洗系统。

背景技术

减振器是用来抑制震动和冲击，确保使用过程平稳可靠，所以使用的场合 也越来越多，减振器的核心部件就是阀片，阀片在长时间使用过后，会有许多 油渍、灰尘等粘覆在表面，如果不能及时清理，减振器很有可能会失灵，对人 体或设备造成不可预估的伤害，利用现有技术清洗阀片，困难且难以清理干净， 不一定能满足使用要求，所以目前大部分企业均以更换为手段，抛起旧阀片， 这样不仅会大大的提高使用成本，而且会造成资源浪费，因此急需一种结构简 单，操作简单方便，清洁度高的减振器阀片的清洗系统。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单，操作简单方便，清洁度高， 清洗效果好的减振器阀片的清洗系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种减振器阀片的清洗系统，其中，包括输送吊、清洗框、粗洗设备、 若干个超声波震板、除油槽、半精洗设备、纯水洗设备、精洗设备、防锈设备 和烘干装置，所述清洗框活动设置在所述输送吊的下方，所述粗洗设备、半精 洗设备、纯水洗设备、精洗设备、防锈设备和烘干装置依次排列，且位于所述 输送吊的正下方，若干个超声波震板分别位于所述粗洗设备、半精洗设备和精 洗设备的内腔下方，所述除油槽位于所述粗洗设备与所述半精洗设备之间。

进一步地，所述清洗框包括若干个框孔，所述框孔位于所述清洗框的四 周和底部。

更进一步地，所述框孔可以为圆形、多边形或各种不规则形状。

更进一步地，所述除油槽包括循环泵、进液管和除油装置，所述进液管 的一端与所述半精洗设备连接在一起，所述进液管的另一端与所述循环泵的进 口连接，所述循环泵的出口与所述除油装置固定连接。

更进一步地，所述除油槽还包括溢流管和回流管，所述回流管的一端与 所述除油装置固定连接，所述回流管的另一端与所述粗洗设备连接，所述溢流 管的两端分别与所述粗洗设备与所述半精洗设备固定连接。

进一步地，所述纯水洗设备包括鼓泡装置，所述鼓泡装置位于所述纯水 洗设备的内腔下方。

更进一步地，所述防锈设备包括风切装置，所述风切装置固定设置在所 述防锈设备的内壁上，且位于所述防锈设备的上端。

更进一步地，所述烘干装置包括若干个出风嘴和若干个加热丝，所述出 风嘴与所述加热丝均位于所述烘干装置的内腔下方，且所述出风嘴位于所述加 热丝上方。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型的清洁力度大、可靠性高，清洁效果好；

2.本实用新型的操作简单、方便；

3.本实用新型的结构简单、制造容易、成本低。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、 特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实 用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的除油装置结构示意图；

图3是本实用新型的纯水洗设备结构示意图；

图4是本实用新型的精洗设备结构示意图；

图5是本实用新型的防锈设备结构示意图；以及

图6是本实用新型的烘干装置结构示意图。

其中，图中标记为：

1为输送吊、2为清洗框、21为框孔、3为粗洗设备、4为超声波震板、5 为除油槽、51为循环泵、52为进液管、53为除油装置、54为溢流管、55为 回流管、6为半精洗设备、7为纯水洗设备、71为鼓泡装置、8为精洗设备、9 为防锈设备、91为风切装置、10为烘干装置、11为出风嘴、12为加热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可 以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。