[实用新型]缓冲测试液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试液压系统，具体为缓冲测试液压系统。

背景技术

液压设备在各个领域应用较为广泛，液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，故出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的，因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能较好的解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况，外界是很难了解到的，所以给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。简易故障诊断法是目前采用最普遍的方法，它是靠维修人员凭个人的经验，利用简单仪表根据液压系统出现的故障，客观的采用问、看、听、摸、闻等方法了解系统工作情况，进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位，询问设备操作者，了解设备运行状况。液压系统工作是否正常；液压泵有液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；需要经常对液压系统进行检测。

目前的缓冲测试液压系统存在一些不足之处，液压系统检测精度不够高，没有采用单片机设定固定的检测程序，不能够检测缓冲时间达到ms级别，也不可以记录数据从而分析缓冲的特性和变化曲线。没有采用多重流量范围控制，不能将油缸运行速度扩大到油泵流量以外的范围，试验范围较小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供缓冲测试液压系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供缓冲测试液压系统，包括油箱，所述油箱一侧连接有油泵，所述油泵一侧连接有电机，所述油泵一侧连接有单向阀，所述单向阀一侧连接有压力变送器，所述压力变送器一侧连接有卸荷阀，所述卸荷阀一侧连接有蓄能器，所述单向阀与所述压力变送器共同连接电磁逻辑阀，所述油泵与所述电机一侧设置有位于所述油箱侧壁的液位计，所述液位计一侧设置有位于所述油箱顶端的透气帽，所述油泵与所述单向阀之间安装有溢流阀，且所述油泵与所述单向阀之间设置有与所述溢流阀连接的压力表，所述压力变送器一侧连接有电磁逆向逻辑阀，所述电磁逻辑阀一侧连接有油缸，所述油缸一侧设置有缓冲腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸与所述缓冲腔之间通过胶管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲腔一侧设置有两个接近开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲腔顶端通过胶管连接有电磁逆向逻辑阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与所述油泵之间为电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力变送器与所述电磁逻辑阀之间为电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型油缸运行到头之后缓冲时间和运行时间同步记录下来，如果是可调式缓冲结构，可以调节缓冲大小后，可以重复上述检测过程，简单快捷，该液压系统检测精度高，采用单片机设定固定的检测程序，可以检测缓冲时间达到ms级别，还可以记录数据从而分析缓冲的特性和变化曲线。系统采用多重流量范围控制，利用调整蓄能器充气压力能将油缸运行速度扩大到油泵流量以外的范围。大大提高试验范围，提高了工作效率，降低了运营成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的示意图；

图中标号：1、油泵2、电机；3、单向阀；4、溢流阀；5、压力表；6、电磁逻辑阀；7、压力变送器；8、卸荷阀；9、蓄能器；10、电磁逆向逻辑阀；11、胶管；12、油缸；13、液位计；14、透气帽；15、油箱；16、接近开关；17、调速阀；18、缓冲腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。