[实用新型]一种稀土氧化物粉料收集系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种粉料收集系统，尤其涉及一种稀土氧化物粉料收集系统。

背景技术：

在工业生产稀土氧化物中，需要将碳酸稀土原料装入耐火坩埚中并送入加热窑炉内加热焙烧，经过一系列物理和化学反应后得到稀土氧化物成品粉料。稀土氧化物成品粉料一般采用人工方式卸料，但是，人工方式卸料不仅效率低下，而且经炉窑加热后尚有余热的粉料在卸料过程中极其容易扩散，不仅造成成本高昂的稀土氧化物成品的损失，而且弥散的粉料造成了工作环境的污染，影响工人的健康。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物粉料收集系统。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种稀土氧化物粉料收集系统，其包括设于输送线上方的机壳，在所述机壳外设有真空泵和料仓，在所述输送线上方的所述机壳内分别固定设有抽尘罩和气缸，在所述气缸的活塞杆上固定连接有吸料管，所述抽尘罩和所述吸料管分别与所述真空泵的进气口通过管路连接，所述真空泵的排气口与所述料仓通过管路连接。

进一步的，所述吸料管的进料端一体设有上小下大的喇叭状吸头。

进一步的，所述料仓顶部设有排气口，所述排气口上封有不透粉料的面料。

当盛有稀土氧化物成品的耐火坩埚被输送到所述气缸的下方时，所述活塞杆推动所述吸料管和所述吸头下降，所述吸头插入稀土氧化物成品中，凭借吸头内的负压即可完成物料的收集；抽尘罩对物料收集过程中弥散与机壳内的物料进行收集。

本实用新型的优点：本实用新型一种稀土氧化物粉料收集系统结构简单，操作简便，采用自动化方式收集物料，节省了人工的参与，优化了卸料环境，减少了稀土氧化物粉料的浪费。

附图说明：

图1为实施例1一种稀土氧化物粉料收集系统示意图。

图中：输送线1，机壳2，真空泵3，料仓4，排气口5，面料6，抽尘罩7，气缸8，活塞杆9，吸料管10，吸头11，耐火坩埚12，托板13。

具体实施方式：

实施例1：一种稀土氧化物粉料收集系统，包括设于输送线1上方的机壳2，在机壳2外设有真空泵3和料仓4，料仓4顶部设有排气口5，排气口5上封有不透粉料的面料6；在输送线1上方的机壳2内分别固定设有抽尘罩7和气缸8，在气缸8的活塞杆9上固定连接有吸料管10，在吸料管10的进料端一体设有上小下大的喇叭状吸头11，抽尘罩7和吸料管10分别与真空泵3的进气口通过管路连接，真空泵3的排气口与料仓4通过管路连接。