[实用新型]电力系统中电力设备与输电线路连接用合金端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力系统中电力设备与输电线路连接的端子，具体涉及一种合金机械端子。

背景技术

当今电力系统，尤其是电网向特高压、智能化、绿色节能等方向发展，电力的“连接”是重要环节，“连接”是线路上最薄弱的环节最容易出现故障的环节，“连接”也是线损最重要的环节。

目前电力设备与导线连接的端子有单孔端子和双孔端子。单孔端子运行后存在因热循环导致端子连接松弛、以圆孔为中心左右摆动从而导致接触不良电阻增大而烧断端子的隐患；传统双孔端子两孔之间的孔距有一种是固定，而与之连接的电力设备上的端子的双孔孔距也是固定的，且不同电力设备的端子的双孔孔距是不一样的，这样会造成端子的选型很困难，并增加用户的库存量。

目前可调孔距的双孔端子有两种，一种是圆孔在手掌柄的前端，长圆孔在靠近导体连接端；另一种刚好相反，即长圆孔在手掌柄的前端。但两种都有不足：与设备接线端连接时，前者如果遇到设备的接线端偏短的话，手掌柄的长圆孔会出现部分“悬空”，大电流情况下，长圆孔两边承受的载流量有限，很可能烧断端子，除非手掌柄做得足够大或者足够厚，但那样的话，产品成本会增加很多；后者虽然解决了“悬空”问题，但因圆孔在靠近导体连接端，经常会因为长圆孔太长，遇到前方有阻挡体时端子无法安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既能避免因过载烧断又不影响安装的通用型端子。

本实用新型公开了一种电力系统中电力设备与输电线路连接用合金端子，包括导线连接段和手掌柄，导线连接段为管状，手掌柄为板状。所述手掌柄沿长度方向布置有一个圆孔和一个U型槽，其中圆孔近导线连接段布置，U型槽以开口端朝外布置于手掌柄的外端。

所述导线连接段和手掌柄为铝合金铸造成型一体件，导线连接段的轴向中心面和手掌柄的长度方向中心面共面。

所述手掌柄的宽度大于所述导线连接段的外径，以防止电流过大而烧坏端子。

所述圆孔和U型槽位于所述手掌柄的长度方向中心面上。

所述手掌柄外端对应所述U型槽的两侧为圆弧面。

所述导线连接段的管壁上根据电缆导体大小开设有若干螺纹孔，螺纹孔中配套有伸入管内的螺杆，螺杆上配套有力矩螺母。力矩螺母的使用使导线的导体与导线连接段的管壁之间达到设计要求的紧密接触。

所述螺纹孔为沿所述导线连接段径向倾斜的倾斜孔，以利于更好的压紧电缆的导体。

所述螺纹孔为一个或者两个，根据导线的线径大小确定。

两个所述螺纹孔的倾斜方向相反，以利于更好的压紧导线的导体。

所述手掌柄的底面低于导线连接段的底面，使整个端子的纵截面形状为Z型结构，既利于本端子与电力设备端子之间更好的接触，还利于产品的制作，并方便用户安装。

本实用新型手掌柄的圆孔靠近导线连接段、U型槽以开口端朝外布置于手掌柄的外端，U型槽跟现有技术的封闭式长圆孔相比，缩短了手掌柄的长度，一方面解决了现有的圆孔在手掌柄的前端，长圆孔在靠近导体连接端的双孔端子常常遇到的悬空问题，避免端子被烧断；另一方面解决了现有的长圆孔在手掌柄的前端，圆孔在靠近导体连接端的双孔端子因长圆孔过长容易遇到设备方的阻挡物而使端子无法安装的问题。

通过圆孔对端子定位和初步固定，通过U型槽来调节两孔之间的距离，以使端子能适用不同电力设备端子的不同孔距，使端子具有通用性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图2的左视示意图。

图4为图1的轴测示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实施例公开了一种电力系统中电力设备与输电线路连接用合金端子，包括导线连接段11和手掌柄12，导线连接段1为板状，手掌柄12为管状。手掌柄12沿长度方向布置有一个圆孔13和一个U型槽14，其中圆孔13布置于近导线连接段11，U型槽14以开口端朝外布置于手掌柄12的外端。

导线连接段11和手掌柄12为铝合金铸造成型一体件。手掌柄12的宽度大于导线连接段11的外径，以防止电流过大而烧坏端子。

手掌柄12的底面低于导线连接段11的底面，使整个端子的纵截面形状为Z型结构，既利于本端子与电力设备端子之间更好的接触，还利于产品的制作，并方便用户安装。

圆孔13和U型槽14位于手掌柄12的长度方向中心面上。

手掌柄12外端对应U型槽14的两侧为圆弧面。