[实用新型]一种转芯筒式榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用油榨取装置技术领域，具体为一种转芯筒式榨油机。

背景技术

随着人们的生活水平越来越高，对生活的品质要求也是越来越高，所以现在的一些食用油的生产需要提高自身的生产效益，在质量上需要有所提高，所以现在生产这样一款榨油机是十分必须的。

现在的市场上的各类的榨油机的种类都是十分的多，而且不同种类的榨油机的工作效率也是不一样的，各自有各自的优缺点。其实榨油机的工作原理是十分的简单的，榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

就该实用新型转芯筒式榨油机是结合现在市场上所使用的榨油机的结构进行的改装设计，内部通过安置有螺旋式的旋转搅拌结构，使得整个榨油机的工作效率得到很高的提升，而且榨出来的油体的纯净度也非常的高，所以总体上来说，该榨油机设计十分的有意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转芯筒式榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转芯筒式榨油机，包括把手连接块、料口底端、齿轮箱部位、横向连接柱、料箱、榨笼箱部位、榨膛、机架、支撑座和机架连接杆，所述把手连接块右端活动安置有旋转把手，且旋转把手向下和横向连接柱活动连接，所述料口底端和料箱的底端相连接，所述齿轮箱部位和料口底端相连接，所述齿轮箱部位和榨膛相连通，所述横向连接柱上竖向连接有平衡柱，所述料箱上端面安置有入料口，所述料箱的右上方设置有把手连接块，所述榨笼箱部位和榨膛相连接，所述榨膛内部设置有过滤筛阀门，所述机架和机架连接杆相连接，所述支撑座的上方设置有榨膛,所述在机架连接杆的下侧连接有机底座。

优选的，所述旋转把手的外表面为橡胶材质，且其自由旋转的角度大小为0-360°。

优选的，所述料口底端为镂空的圆柱体结构，且其表面的孔洞大小为㎜，一共设置有100处。

优选的，所述机底座通过固定螺栓和机架连接杆相连接，且机底座成正立的“U”型铁架结构。

优选的，所述榨膛的内部设置有螺旋式的旋转搅拌结构，且其旋转的角度为0-360°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型转芯筒式榨油机是结合现在市场上所使用的榨油机的结构进行的改装设计，内部通过安置有螺旋式的旋转搅拌结构，使得整个榨油机的工作效率得到很高的提升，而且榨出来的油体的纯净度也非常的高，所以总体上来说，该榨油机设计十分的有意义。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、旋转把手，2、把手连接块，3、料口底端，4、齿轮箱部位，5、平衡柱，6、横向连接柱，7、机底座，8、入料口，9、料箱，10、榨笼箱部位，11、榨膛，12、机架，13、过滤筛阀门，14、支撑座，15、机架连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。