[实用新型]一种提高炭黑生产原料油温度的节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能装置，尤其涉及一种提高炭黑生产原料油温度的节能装置。

背景技术

炭黑生成反应过程中原料油油温是重要的工艺参数，它不仅影响炭黑产品的内在质量，而且还影响炭黑产品的单耗。一般地说，原料油入炉的温度越高，越有利于原料油的雾化，受热裂解生成炭黑，原料油温越高，炭黑生成反应速度越快，越有利于提高产品质量，生成反应过程耗热就少，炭黑产品单耗就低，有利于降低炭黑生产成本。

现有的原料油温度是先通过在工艺储罐中加热到一定温度，再通过管线输送到在线原料油预热器，预热器中的原料油与炭黑烟气进行换热，原料油油温预热到130-150℃，由于东北地区冬季气温低、原料油输送管线长、热损耗，造成原料油入炉油温较低，所以不利于炭黑产品质量的提高和油耗的降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高炭黑生产原料油温度的节能装置，解决了现有的原料油温度是先通过在工艺储罐中加热到一定温度，再通过管线输送到在线原料油预热器，预热器中的原料油与炭黑烟气进行换热，原料油油温预热到130-150℃，由于东北地区冬季气温低、原料油输送管线长、热损耗，造成原料油入炉油温较低，所以不利于炭黑产品质量的提高和油耗的降低的问题。

本实用新型是这样实现的，它包括高温空气预热器、输油管、原料油泵、原料油储罐、余热锅炉、原料油预热器、反应炉喉口段、外挂原料油预热器、烟管，其特征在于，所述原料油储罐通过输油管连接原料油泵，所述原料油泵通过输油管连接外挂原料油预热器，所述原料油预热器通过输油管连接原料油预热器，所述原料油预热器通过输油管连接反应炉喉口段，所述高温空气预热器通过烟管连接余热锅炉，所述余热锅炉连接原料油预热器，所述外挂原料油预热器盘绕在烟管外壁上，用岩棉保温后，再用铝皮包裹。

所述外挂原料油预热器为22根直径为48mm、长度为5m的不锈钢管竖直盘绕在烟管外壁上。

本实用新型的技术效果是：本实用新型使得原料油温升高，使原料油雾化效果好，裂解反应充分，提高炭黑产品内在质量（如着色升高、氮吸附升高），原料油油温升高，使炭黑产品油耗降低，达到了节能降耗的目的，增加外挂原料油预热器，降低了主袋滤器烟气进口温度，使得二次急冷水用量减少，降低了炭黑烟气受潮结块，提高了烟气质量，增加袋滤器滤袋使用寿命，较少了烟气对袋滤器箱体的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、空气预热器2、输油管3、原料油泵4、原料油储罐5、余热锅炉6、原料油预热器7、反应炉喉口段8、外挂原料油预热器9、烟管。

具体实施方式

结合图1来具体说明本实用新型，所述原料油储罐（4）通过输油管（2）连接原料油泵（3），所述原料油泵（3）通过输油管（2）连接外挂原料油预热器（8），所述原料油预热器（6）通过输油管（2）连接原料油预热器（6），所述原料油预热器（6）通过输油管（2）连接反应炉喉口段（7），所述高温空气预热器（1）通过烟管（9）连接余热锅炉（5），所述余热锅炉（5）连接原料油预热器（6），所述外挂原料油预热器（8）盘绕在烟管（9）外壁上，用岩棉保温后，再用铝皮包裹。

所述外挂原料油预热器（8）为22根直径为48mm、长度为5m的不锈钢管竖直盘绕在烟管（9）外壁上。

工作时，原料油储罐（4）中的原料油，经原料油泵（3）加压，通过输油管（2），进入外挂原料油预热器（8），回收利用高温空气预热器（1）排出的570-600℃的烟管（9）外壁的余热后，原料油继续通过输油管（2），进入原料油预热器（6），原料油进一步与经过余热锅炉（5）的高温炭黑烟气进行热交换，热交换后的原料油再通过输油管（2），喷入反应炉喉口段（7），雾化裂解生成炭黑。

本实用新型利用出高温空气预热器（1）后尚有560-600℃的烟气温度，在烟管（9）外壁圆周面上加装一个外挂原料油预热器（8），回收利用烟管（9）外壁余热对原料油进行加温，原料油经过外挂原料油预热器（8）加温后，原料油温提高30℃-50℃，再进入原料油预热器（6）与300℃左右的炭黑烟气进行热交换，将原料油温度提高到150-180℃，再进入反应炉喉口段（7）进行热裂解反应，最后生成炭黑。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。