[实用新型]一种矿用隔爆箱隐藏式铰链

说明书

技术领域

本实用新型属于矿用隔爆箱铰链技术领域，具体是一种矿用隔爆箱隐藏式铰链。

背景技术

在矿用隔爆箱设计制作过程中，对于箱体和门盖的连接型式多选用铰链连接。目前大多数采用转轴在箱体、门盖外侧的外露式铰链结构。外露式铰链虽然能保证隔爆效果及开门角度，但外露的铰链增大了隔爆箱的整体外形尺寸，并且外露式铰链易被碰撞变形，为避免铰链变形造成门盖打不开的情况，外露式铰链通常都做得粗笨，直接影响了产品外观。

发明内容

本实用新型为了解决现有外露式铰链的隔爆箱整体外形尺寸平大，铰链易被碰撞变形的问题，提供一种矿用隔爆箱隐藏式铰链。

本实用新型采取以下技术方案：一种矿用隔爆箱隐藏式铰链，包括安装在隔爆箱箱体法兰侧边的凹槽内的铰链支撑架，铰链支撑架为n型结构，铰链支撑架固定面上设有两个固定用通孔I和通孔II，铰链支撑架的n型臂两侧分别设有转轴安装孔I和转轴安装孔II，铰链转动块通过铰链转轴连接于铰链支撑架的n型槽内，铰链转动块中部设有螺栓通孔，铰链转动块的两端设有用于放置铰链转轴的固定盲孔。

铰链支撑架安装在隔爆箱箱体法兰侧边的凹槽内，铰链转动块安装在门盖侧边的凹槽内，铰链整体隐藏于箱体法兰和门盖侧边，不外露。

所述的铰链支撑架、铰链转动块以及铰链转轴的材质为不锈钢。

所述的铰链支撑架和铰链转动块的转角处为倒角。整体配合使用后其旋转角度均可达到180°。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：将铰链支撑架通过固定用螺栓孔固定于隔爆箱箱体法兰外侧凹槽内，铰链转动块在n型槽内由两个铰链回转轴固定位置，并由此实现回转功能，该铰链转动块通过一个固定用螺栓孔固定于门盖侧边凹槽内。铰链整体隐藏于箱体法兰和门盖侧边，不外露。除一个铰链支撑架、一个铰链转动块、两个铰链转轴以外再无外加连接部件，零件一致性高，无加工难度，材料选择可以保证方案的物理和化学性能的可靠性。铰链结构小巧，隐藏安装与箱体法兰门盖侧边，减少了外露磕碰风险，隔爆箱整体外观简洁。

附图说明

图1是本实用新型的铰链主视图；

图2是本实用新型的铰链安装后的示意图；

图3是本实用新型的铰链支撑架主视图；

图4是本实用新型的铰链支撑架侧视图；

图5本实用新型的铰链转动块剖视图；

图中：1-铰链支撑架，2-铰链转动块，3-铰链转轴，1-1-固定用通孔I、1-2-固定用通孔II，1-3-转轴安装孔I、1-4-转轴安装孔II，2-1-螺栓通孔，2-2-固定盲孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步进行说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5。一种矿用隔爆箱隐藏式铰链，包括安装在隔爆箱箱体法兰侧边的凹槽内的铰链支撑架1，铰链支撑架1为n型结构，铰链支撑架1固定面上设有两个固定用通孔I1-1和通孔II1-2，铰链支撑架1通过通孔I1-1和通孔II1-2内的螺栓固定在隔爆箱箱体上，铰链支撑架1的n型臂两侧分别设有转轴安装孔I1-3和转轴安装孔II1-4，铰链转动块2中部设有螺栓通孔2-1，铰链转动块2的两端设有用于放置铰链转轴的固定盲孔2-2。

所述铰链支撑架安装在隔爆箱箱体法兰侧边的凹槽内，铰链转动块安装在门盖侧边的凹槽内，铰链整体隐藏于箱体法兰和门盖侧边，不外露。

铰链转轴3是用来连接铰链支撑架1与铰链转动块2的刚性轴，固定于铰链转动块上，回转效果由铰链支撑架上的安装孔实现。

所述的铰链支撑架1、铰链转动块2以及铰链转轴3的材质为不锈钢。

所述的铰链支撑架1和铰链转动块2的转角处为倒角。

在整个安装过程中不增加其他连接件，铰链支撑架为一个整体，铰链转轴为整体力学作用承受中心，合理的材料选择即可达到设计所需抗拉、抗扭及抗磨损强度，保证整体使用寿命。

以上为本实用新型的实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本新型技术原理的前提下，还可以做相关改进及修饰，这些改进及修饰也应视为本实用新型的保护范围。