[实用新型]全自动内膜外袋茶叶包装机有效
申请号: | 201620104149.9 | 申请日: | 2016-02-02 |
公开(公告)号: | CN205345390U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 陈爱章;陈爱明 | 申请(专利权)人: | 陈爱章 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B9/10;B65B31/02;B65B43/18;B65B43/26;B65B51/10 |
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地址: | 363112 福建省漳*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 内膜 茶叶 装机 | ||
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,特别是一种全自动内膜外袋茶叶包装机。
背景技术
在茶叶包装机中,现有技术的茶叶包装机有分外袋包装机和内膜包装机,但都是独立使用的,不能将称重、外袋包装和内膜包装以及抽真空进行一次性完成,因此如需要将茶叶包装好,需要好几台设备配合使用,不但程序复杂,而且占用空间大,且使用不方便。
发明内容
为解决现有技术中茶叶包装机所存在的缺陷和问题,提供一种全自动内膜外袋茶叶包装机。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的全自动内膜外袋茶叶包装机包括下料机构、外袋包装机构、内膜包装机构和包装封袋机构,所述的下料机构包括下料斗、送料杆和下料鸭嘴,下料斗下端与内膜包装机构相通,送料杆下端连接着下料鸭嘴的上端,下料鸭嘴下端由两个半鸭嘴组成,两个半鸭嘴的张与开由送料杆的上下控制;外袋包装机构设置在下料鸭嘴的侧边,外袋包装机构包括吸袋装置和外袋放置箱,吸袋装置由带有两个吸管的旋转支架组成,外袋放置箱设在吸袋装置的一侧,旋转支架上的吸管通过吸取外袋放置箱内的外袋送至下料鸭嘴处;内膜包装机构包括内膜送袋装置和装袋装置,内膜送袋装置包括滚筒内膜和导向杆,滚筒内膜上的内膜由导向杆输向装袋装置,装袋装置包括拉伸吸盘和热切刀,滚筒内膜上的内膜由导向杆输向装袋装置上的热切刀处,再由拉伸吸盘进行拉伸张开后,由热切刀进行切断并热封,所述的拉伸吸盘与下料斗下端相通,在内膜包装机构与外袋包装机构之间还设有一滑槽,滑槽两端分别连接拉伸吸盘与下料鸭嘴;包装封袋机构包括抽真空机以及抽真空装置,所述的抽真空装置设置在下料鸭嘴的正下方。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的全自动内膜外袋茶叶包装机包括了自动称重、自动下料、自动外袋包装和自动内膜包装等功能,使茶叶包装一次性完成全部程序,具使用可靠性高、故障生发生率低、节省了安装空间、静音效果强等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的全自动内膜外袋茶叶包装机作进一步说明。
图1为本发明全自动内膜外袋茶叶包装机立体结构示意图;
图2为本发明全自动内膜外袋茶叶包装机的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明的全自动内膜外袋茶叶包装机包括下料机构10、外袋包装机构20、内膜包装机构30和包装封袋机构40。下料机构10包括下料斗11、送料杆12和下料鸭嘴13,在下料斗11的上端为称重机14,在称重机14的上端为装料斗15,茶叶从装料斗15进行装料后,下落到称重机14上进行称重,称重完后再落入到下料斗11内。下料斗11下端与内膜包装机构30相通,送料杆12下端连接着下料鸭嘴13的上端,下料鸭嘴13下端由两个半鸭嘴组成,两个半鸭嘴的张与开由送料杆12的上下控制,两个半鸭嘴用开张天外袋用。
如图1和图2所示,外袋包装机构20设置在下料鸭嘴13的侧边。外袋包装机构20包括吸袋装置21和外袋放置箱22,外袋放置箱22设在吸袋装置21的一侧,外袋放置箱22用于填装外袋用,外袋按顺序从上往下叠放在外袋放置箱22内。吸袋装置21由带有两个吸管23的旋转支架24组成,旋转支架24上的吸管23通过吸取外袋放置箱22内的外袋送至下料鸭嘴13,并由下料鸭嘴13的两个半鸭嘴进行撑开。
如图1和图2所示,内膜包装机构30包括内膜送袋装置31和装袋装置32,内膜送袋装置31包括滚筒内膜33和导向杆34,滚筒内膜33上的内膜由导向杆34输向装袋装置32。装袋装置32包括拉伸吸盘35和热切刀36,拉伸吸盘35用于在内膜两侧吸住内膜,然后张开,使内膜呈张开状态,而热切刀36则将内膜进行切断并将切口处进行热封,使切开后的内膜下端封住,切开后的内膜上端由拉伸吸盘35吸住撑开。拉伸吸盘35与下料斗11下端相通,从下料斗11落下的茶叶直接落进了拉伸吸盘35所撑开的内膜内,在内膜包装机构30与外袋包装机构20之间还设有一滑槽25,滑槽25两端分别连接拉伸吸盘35与下料鸭嘴13。
如图1和图2所示,包装封袋机构40包括抽真空机41以及抽真空装置42,抽真空装置42设置在下料鸭嘴13的正下方,抽真空装置42用于对从下料鸭嘴13处落下的包装袋进行抽真空,而抽真空机41为抽真空装置42提供真空动力,同时,在抽真空装置42上设两加热片43,通过两加热片43由抽真空后的包装袋进行密封封袋处理。
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