[实用新型]全自动智能物料传送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制设备技术领域，尤其是涉及一种全自动智能物料 传送系统。

背景技术

现有的金属熔炼炉的自动化程度低，依然采用传统的人力手工送料方式， 即一人看一台机器，人工送料，生产效率很低，既浪费劳动力也会让工人很疲 倦，而且人工送料会产生积累误差，在送料时间上很难做到精确控制，从而影 响了产品的质量，人工操作还存在一定的危险性。近几年来，由于工人的工资 不断增加，很多企业都出现招工难的问题，这些问题就迫使企业进行技术更新 和设备改造，提高设备的自动化程度，从而降低产品成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种全自动智能物 料传送系统，成本低、稳定可靠、操作简单方便、使用寿命长，能实现对传送 的物料进行三维精确控制。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：全自动智能物料传送系统， 包括PLC，所述PLC由开关电源供电，PLC的输入端连接压力传感器、温度传感 器和位移传感器，PLC的输出端连接一号变频器、二号变频器、驱动电路、声光 报警器和指示灯，PLC和人机界面双向连接，所述一号变频器的输出端连接水平 传送电机，所述二号变频器的输出端连接升降电机，所述驱动电路的输出端连 接电磁阀，所述电磁阀的输出端连接气缸。

所述位移传感器包括水平到位传感器、下降到位传感器、上升到位传感器、 上升到顶传感器、后退到位传感器和前进到位传感器。

本实用新型的有益效果是：操作时只要给物料送料间隔设置好延时时间， 系统自动按照提前设定好的时间确定每次的延时，操作者只需要观看设备是否 正常工作，而无需每次调整，具有使用操作方便、稳定性强、工作安全可靠等 优点。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图；

图2为本实用新型的位移传感器的组成框图。

图中：PLC1、压力传感器2、温度传感器3、位移传感器4、人机界面5、 开关电源6、一号变频器7、水平传送电机8、二号变频器9、升降电机10、驱 动电路11、电磁阀12、气缸13、水平到位传感器14、下降到位传感器15、上 升到位传感器16、上升到顶传感器17、后退到位传感器18、前进到位传感器 19、声光报警器20、指示灯21。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。

如图1、图2所示，全自动智能物料传送系统，包括PLC1，所述PLC1由开 关电源6供电，开关电源6输入端接220V交流电，输出端为直流24V。

PLC1的输入端连接压力传感器2、温度传感器3和位移传感器4，PLC1的 输出端连接一号变频器7、二号变频器9、驱动电路11、声光报警器20和指示 灯21，PLC1和人机界面5双向连接，所述一号变频器7的输出端连接水平传送 电机8，所述二号变频器9的输出端连接升降电机10，所述驱动电路11的输出 端连接电磁阀12，所述电磁阀12的输出端连接气缸13。

所述位移传感器4包括水平到位传感器14、下降到位传感器15、上升到位 传感器16、上升到顶传感器17、后退到位传感器18和前进到位传感器19。