[实用新型]一种铝箔制品的废料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝箔制品的制作领域，尤其涉及一种铝箔制品的废料收集装置。

背景技术

现代社会随着人们环保意识的不断提高，人们越来越摒弃由白色泡沫制造而成的一次性餐盒，它由于是白色泡沫制品，其不能被回收，也不能被降解，在一次性使用完毕后即被丢弃，造成对环境的极大污染。铝箔制品的一次性餐具，由于其可被回收性，现在越来越受到人们的青睐。

现阶段在铝箔制品大多数是通过模具压制而成，但是在铝带模压的过程中产生的边角废料，现在的做法通常是任其输送到空地，然后再由人工去收集处理，费时费力。

所以现急需一种可自动收集铝箔制品的废料的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝箔制品的废料收集装置，解决现阶段铝箔制品的废料收集靠人工，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种铝箔制品的废料收集装置，包括集料斗、第一管道、第二管道、风扇、保护罩、第三管道和集料袋；所述风扇连接有用于驱动风扇转动的电机，且所述风扇位于保护罩内；所述保护罩为密闭结构，只包括进风口和出风口可以与外界发生空气流动；所述进风口依次连接所述第二管道、第一管道和集料斗；所述出风口依次连接所述第三管道和集料袋；所述集料袋为网格结构，可过滤铝箔并使空气流出。

进一步的，所述风扇的每个风扇叶上均设置有用于扯断铝箔的刀板。

再进一步的，所述风扇叶为楔形，靠近所述风扇主轴一端高，远离风扇主轴一端低。

再进一步的，所述刀板为锯齿状。

再进一步的，所述集料斗为喇叭状，上方开口大，下方开口小。

再进一步的，所述集料斗上设置有用于固定位置的螺栓孔。

再进一步的，所述集料斗上设置有悬挂挂钩。

再进一步的，所述电机下方设置有底座，所述底座通过螺栓固定位置。

再进一步的，所述集料袋的材料包括：布、麻和/或竹纤维。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型通过电机带动风扇转动所产生的风力在集料斗、第一管道、第二管道和进风口所构成的密闭通道中产生吸力，对铝箔制品模压过程中产生的废料进行收集，通过出风口喷射到集料袋中进行收集，全自动化，方便快捷，节省人工。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型铝箔制品的废料收集装置结构示意图；

图2为本实用新型铝箔制品的废料收集装置结构示意图；

图3为本实用新型的风扇主视图；

图4为本实用新型风扇叶与刀板的侧视图；

图5为本实用新型的集料斗俯视图；

图6为本实用新型的集料斗主视图；

附图标记说明：1、集料斗；2、第一管道；3、第二管道；4、风扇；401、风扇叶；5、保护罩；6、第三管道；7、集料袋；8、电机；9、进风口；10、出风口；11、刀板；12、螺栓孔；13、悬挂挂钩；14、底座。

具体实施方式

如图1-3所示，一种铝箔制品的废料收集装置，包括集料斗1、第一管道2、第二管道3、风扇4、保护罩5、第三管道6和集料袋7；所述风扇4连接有用于驱动风扇4转动的电机8，且所述风扇4位于保护罩5内，电机在保护罩外部，与保护罩接触的位置设置轴承；所述保护罩5为密闭结构，只包括进风口9和出风口10可以与外界发生空气流动；所述进风口9依次连接所述第二管道3、第一管道2和集料斗1；所述出风口10依次连接所述第三管道6和集料袋7；风扇在电机的作用下，高速旋转产生风力，空气从进风口进入，从出风口喷出，由于集料斗、第一管道、第二管道和进风口顺序连接，所以在集料斗的开口处产生吸力，使铝箔制品模压过程中所产生的废料从集料斗的开口处吸入，经过保护罩内部，从出风口喷出，进入到集料袋中进行收集；所述集料袋7为网格结构，可过滤铝箔使空气流出。

如图3、4所示，所述风扇4的每个风扇叶401上均设置有用于扯断铝箔的刀板11，铝箔废料在从进风口进入保护罩到出风口喷出，必定经过风扇的风扇叶，在风扇叶上设置有刀板，可以将铝箔废料扯断，便于收集，统一回收。所述风扇叶401为楔形，靠近所述风扇4主轴一端高，远离风扇4主轴一端低，可以产生一定的吸力且将扯断的铝箔揉成团甩出。所述刀板11为锯齿状，附着在风扇叶上，锯齿垂直于风扇叶的侧立面，朝向进风口一侧，用于将铝箔扯断。