[实用新型]一种处理岩棉板生产线用冲天炉的尾气的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其是一种处理岩棉板生产线用冲天炉的 尾气的系统。

背景技术

现有的岩棉板生产线中，冲天炉的尾气处理方式一般为冲天炉尾气进 入燃烧室燃烧，然后进入换热器加热进入冲天炉的空气，之后进入多管冷却 器降温，再进入布袋除尘器过滤掉粉尘，最后通过引风机，烟囱排空。此种情 况的问题在于从换热器出来的高温烟气仍含有大量热量，进入布袋除尘器 前需降温至200℃以下，白白浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种处理岩棉板生产线用冲天 炉的尾气的系统，它既解决了对冲天炉尾气中热量的二次利用的问题，又 解决了自动配风的问题，保证了燃烧机工作稳定，无需额外增加风机，耗 能少，其采用的技术方案如下：

一种处理岩棉板生产线用冲天炉的尾气的系统，其特征在于，包括： 固化炉、第一燃烧室、用于将由第一燃烧室排出的尾气对进入冲天炉的空 气进行加热的一级换热器、用于将由一级换热器排出的尾气对进入固化炉 的各第二燃烧室的空气进行预加热的二级换热器、用于过滤尾气中细小粉 尘的布袋除尘器和用于对进入布袋除尘器中的尾气进行降温的多管水冷却 器，所述第一燃烧室、一级换热器、二级换热器、多管水冷却器和布袋除 尘器依次串联，所述一级换热器的空气出口与冲天炉的进气口相连接，所 述二级换热器的空气出口与固化炉的各第二燃烧室相连通。

在上述技术方案基础上，所述固化炉的各第二燃烧室上连接有第二引 风机，所述第二引风机的第一风口与固化炉的风箱相连通，所述第二燃烧 室具有第一气口、第二气口和第三气口，所述第二燃烧室的第一气口与固化 炉的风箱相连通，所述第二燃烧室的第二气口与第二引风机的第二风口相 连接，所述第二燃烧室的第三气口与二级换热器的空气出口相连接。

在上述技术方案基础上，所述第二引风机抽取第二燃烧室内腔中的气 体使各第二燃烧室内腔中均为负压环境。

在上述技术方案基础上，还包括第一引风机和脱硫塔，由布袋除尘器 排出的尾气由第一引风机引入脱硫塔中。

本实用新型具有如下优点：既解决了对冲天炉尾气中热量的二次利用 的问题，又解决了自动配风的问题，保证了燃烧机工作稳定，无需额外增 加风机，耗能少。

附图说明

图1：固化炉的常规使用；

图2：常规思路下固化炉与二级换热器配合后的结构示意图；

图3：本实用新型的结构示意图(去除了固化炉)；

图4：本实用新型的固化炉与二级换热器配合后的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图3和图4所示，一种处理岩棉板生产线用冲天炉的尾气的系统， 其特征在于，包括：固化炉7、第一燃烧室2、用于将由第一燃烧室2排出 的尾气对进入冲天炉1的空气进行加热的一级换热器3、用于将由一级换热 器3排出的尾气对进入固化炉7的各第二燃烧室7-1的空气进行预加热的二 级换热器4、用于过滤尾气中细小粉尘的布袋除尘器5和用于对进入布袋除 尘器5中的尾气进行降温的多管水冷却器6，所述第一燃烧室2、一级换热 器3、二级换热器4、多管水冷却器5和布袋除尘器6依次串联，所述一级 换热器3的空气出口与冲天炉1的进气口相连接，所述二级换热器4的空 气出口与固化炉7的各第二燃烧室7-1相连通。

优选的，所述固化炉7的各第二燃烧室7-1上连接有第二引风机8，所 述第二引风机8的第一风口8a与固化炉7的风箱相连通，所述第二燃烧室 7-1具有第一气口7a、第二气口7b和第三气口7c，所述第二燃烧室7-1的第 一气口7a与固化炉7的风箱相连通，所述第二燃烧室7-1的第二气口7b与 第二引风机8的第二风口8b相连接，所述第二燃烧室7-1的第三气口7c与 二级换热器4的空气出口相连接，各第二燃烧室7-1之间相互并联，在二级 换热器4的空气进口处不设置鼓风机。