[实用新型]一种钢结构连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域中的结构连接件，特别是一种钢结构连接件。

背景技术

目前，在钢结构建筑中，通常采用焊接的方式将各个钢结构件连接在一起。然而，焊接连接的抗冲击能力较差，容易造成应力集中，且有可能造成漏焊等缺陷，因此，会给钢结构建筑造成一定的安全隐患。同时，焊接连接后需要进行气割后才能更换部件，造成后续的维修麻烦。

实用新型内容

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的钢结构连接件，以克服现有技术中的所述缺陷。

本实用新型的技术方案是：一种钢结构连接件，包括横向钢槽、螺栓坚固件以及与所述横向钢槽结构相同的纵向钢槽，所述横向钢槽一端设有钢槽拼接面，所述钢槽拼接面与所述横向钢槽的底面呈45°角，所述横向钢槽的底面设置有向上凸起的钢槽加强槽，所述横向钢槽底面设置有钢材安装孔，所述横向钢槽的两侧靠近所述钢槽拼接面的部位设置有第一螺栓安装孔，所述螺栓紧固件包括支撑杆、一对螺栓连接片和连接加强板，所述连接加强板垂直设置在所述支撑杆中部，所述螺栓连接片分别垂直设置在所述支撑杆两端，所述螺栓连接片上均设置有第二螺栓安装孔，所述螺栓连接片均呈L型，所述横向钢槽和纵向钢槽通过其上的钢槽拼接面对齐紧贴后呈L型，所述螺栓连接片分别固定于所述横向钢槽和纵向钢槽连接处的两侧，使所述第一螺栓安装孔和第二螺栓安装孔相对，所述连接加强板的相互垂直的两侧面分别与所述横向钢槽和所述纵向钢槽接触。

优选的，所述第一螺栓安装孔和第二螺栓安装孔可对应的设置多组，目的是使所述钢结构连接件结构更稳固。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的钢结构连接件结构简单，降低了成本，安装使用方便，提高了建筑工程的效益，钢槽底面加设了加强槽，提高了连接件结构强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述钢结构连接件的结构示意图；

图2为图1中所述横向钢槽和纵向钢槽的配合示意图；

图3为图1中所述横向钢槽的结构示意图；

图4为图1中所述螺栓紧固件的结构示意图。

附图标记说明：

100-横向钢槽，101-钢槽拼接面，102-钢槽加强槽，103-第一螺栓安装孔，104-钢材安装孔，200-纵向钢槽，300-螺栓紧固件，301-支撑杆，302-螺栓连接片，303-第二螺栓安装孔，304-连接加强板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1、图2、图3和图4所示，一种钢结构连接件，包括横向钢槽100、螺栓紧固件300以及与所述横向钢槽100结构相同的纵向钢槽200，所述横向钢槽100一端设有钢槽拼接面101，所述钢槽拼接面101与所述横向钢槽100的底面呈45°角，所述横向钢槽100的底面设置有向上凸起的钢槽加强槽102，所述横向钢槽100底面设置有钢材安装孔104，所述横向钢槽100的两侧靠近所述钢槽拼接面101的部位设置有第一螺栓安装孔103，所述螺栓紧固件300包括支撑杆301、一对螺栓连接片302和连接加强板304，所述连接加强板304垂直设置在所述支撑杆中部301，所述螺栓连接片302分别垂直设置在所述支撑杆301两端，所述螺栓连接片302上均设置有第二螺栓安装孔303，所述螺栓连接片302均呈L型，所述横向钢槽100和纵向钢槽200通过其上的钢槽拼接面101对齐紧贴后呈L型，所述螺栓连接片302分别固定于所述横向钢槽100和纵向钢槽200连接处的两侧，使所述第一螺栓安装孔103和第二螺栓安装孔303相对，所述连接加强板304的相互垂直的两侧面分别与所述横向钢槽100和所述纵向钢槽200接触。

使用时，先横向钢槽和纵向钢槽拼接，将钢材插入钢材安装孔内，把螺栓紧固件放置在横向钢槽和纵向钢槽拼接后的拐角处，使螺栓连接片分别位于横向钢槽和纵向钢槽连接处两侧并使第一螺栓安装孔与第二螺栓安装孔对齐，再用螺栓将横向钢槽、纵向钢槽和螺栓紧固件拧紧固定。

优选的，所述第一螺栓安装孔103和第二螺栓安装孔303可对应的设置多组，目的是使所述钢结构连接件结构更稳固。

本实用新型的钢结构连接件结构简单，降低了成本，安装使用方便，提高了建筑工程的效益，钢槽底面加设了加强部，提高了连接件结构强度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。